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Las baterías de iones de litio (en lo sucesivo, baterías de litio) han ido ocupando rápidamente el mercado de las fuentes de energía de los equipos electrónicos y eléctricos portátiles desde su comercialización debido a sus importantes ventajas, como alto voltaje, alta capacidad específica, larga vida útil y ausencia de efecto memoria, y su producción aumenta año tras año. Las pilas de litio son consumibles electrónicos con una vida útil de unos 3 años. Si las pilas de litio al final de su vida útil no se eliminan adecuadamente, el hexafluorofosfato de litio, el carbonato orgánico y metales pesados como el cobalto y el cobre supondrán sin duda una amenaza potencial de contaminación para el medio ambiente. Para paliar el problema cada vez más grave de la escasez de recursos y la contaminación ambiental causada por el rápido desarrollo económico, se ha convertido en un consenso mundial realizar el reciclaje de todos los componentes de los materiales de desecho. El cobre (con un contenido aproximado del 35%) de la lámina negativa de los residuos de baterías de litio es un importante material de producción ampliamente utilizado, y el polvo de carbono adherido a él puede emplearse como aditivo para plásticos y caucho. Por lo tanto, la separación efectiva de los materiales constituyentes de los cátodos de las baterías de litio usadas es una fuerza impulsora para el aprovechamiento de los recursos de las baterías de litio usadas en un alto grado y la eliminación de su correspondiente impacto medioambiental. Entre los métodos de tratamiento de residuos de pilas de litio más utilizados se encuentran los métodos húmedo, térmico y mecánico-físico. En comparación con los métodos húmedo y térmico, el método mecánico-físico no necesita utilizar reactivos químicos y consume menos energía, por lo que es un método eficaz y respetuoso con el medio ambiente. Basándose en las características estructurales de los negativos de las baterías Li-ion, nuestra empresa adopta una combinación de trituración y cribado y un proceso de clasificación por flujo de aire para separarlos y cribarlos, con el fin de realizar la recuperación del polvo de aluminio y carbono en los negativos de las baterías Li-ion de desecho.
1、 Trituradora: El material se tritura después de la selección por flujo de aire.
2、Máquina de análisis: los materiales triturados se separan mediante selección por viento.
3、Linear tamiz: los materiales clasificados por la máquina de análisis para el cribado, los materiales metálicos y negativos muy polvo se clasifican.
4, tamiz de gravedad específica: la mezcla de metal y polvo negro en el tamiz lineal en el tamiz de gravedad específica para la clasificación.
5、Colector: recoge el polvo muy positivo para su descarga.
6、Purificador de pulso: recoge y descarga el polvo producido en el funcionamiento de todo el conjunto de equipos.
Serial number |
Part Name |
Main component materials |
Model |
Power (kw) |
Unit |
Quantity |
Remarks |
1 |
Feeding platform |
Q235 |
1500 |
|
Pieces |
1 |
|
2 |
Crusher |
Q235 |
1000 |
55 |
Set |
1 |
|
3 |
Analyzers |
Q235 |
1200 |
2.2 |
Set |
1 |
|
4 |
Linear Sieve |
Q235 |
3000 |
2*0.75 |
Set |
1 |
|
5 |
Specific Gravity Sorting Machine |
Q235 |
1200 |
1.5+0.37 |
Set |
1 |
|
6 |
Reamer conveying |
Q235 |
219 |
1.5 |
Set |
1 |
|
7 |
Collector |
Q235 |
800 |
0.75 |
Pieces |
2 |
|
8 |
Pulse dust collector |
Q235 |
MC-64 |
|
Set |
1 |
|
9 |
Pulse dust collector |
Q235 |
MC-48 |
|
Set |
1 |
|
10 |
Induced draft fan |
Q235 |
F75 |
11 |
Set |
1 |
|
11 |
Induced draft fan |
Q235 |
F11 |
7.5 |
Set |
1 |
|
12 |
Connecting pipes and others |
Q235 |
|
|
Set |
1 |
|
13 |
Control cabinet |
|
3000*400*500 |
|
Set |
1 |
|
Máquina recicladora de pilas de litio usadas
Alta eficacia de reciclado y gran capacidad de procesamiento
Alta eficacia de reciclado y gran capacidad de procesamiento