Maquinaria de reciclaje y tratamiento de pilas de litio usadas

Tiempo de liberación：2022-11-17 Source：Recicladora de baterías de litio Compartir：

      With the gradual rise of waste maquinaria de reciclaje de baterías de litio  en la utilización, se requiere que la tecnología y los dispositivos de tratamiento de reciclaje de baterías de litio de desecho también se mejoren aún más. Porque según los últimos datos del mercado, de enero a noviembre de 2021, la producción y las ventas de vehículos de nueva energía completaron 3,023 millones y 2,99 millones respectivamente, ambos con un aumento interanual de 1,7 veces; la tasa de penetración en el mercado alcanzó el 12,7%. Entre ellos, el índice de penetración del mercado de vehículos de nueva energía ha alcanzado el 17,8% en noviembre, y el índice de penetración del mercado de turismos de nueva energía ha llegado incluso al 19,5%. Sólo se han necesitado 11 meses para que la producción de vehículos de nueva energía alcance el nivel de 3 millones de unidades, muy por encima de lo esperado. Se prevé que en 2022 las ventas de vehículos de nueva energía superen los 6 millones de unidades. De 1,3 millones de unidades a 3 millones de unidades, y luego a los 6 millones de unidades previstos, los vehículos de nueva energía están iniciando realmente el "primer año de la explosión".


     La maquinaria de reciclaje de baterías de litio de desecho y la tecnología del dispositivo de reciclaje de baterías de litio retiradas se ha mejorado aún más, desde la trituración física separada anterior de las baterías de litio usadas hasta la combinación actual del método de fuego, una sola línea se puede deshacer de 50.000 toneladas al año. La batería de litio cargada se introduce en el sistema de trituración pobre en oxígeno, los materiales de la batería de litio cargados y triturados se introducen directamente en el sistema de craqueo libre de oxígeno bajo la protección de gas inerte, la batería de litio cargada se calienta en el sistema de craqueo para descargar calor y hacer un uso secundario de la energía eléctrica cargada, mientras que el electrolito, la película de plástico, el plástico y los adhesivos y otros materiales orgánicos para su propio craqueo, gas de craqueo generado por la purificación del sistema de craqueo para la calefacción, materiales de craqueo después del enfriamiento, la separación magnética, Después de la selección de viento, hierro, níquel, bloque de aluminio, bloque de cobre, acero inoxidable se clasifican, y luego la pieza de polo agrietado clasificado se tamiza y se clasifica por fricción de desempolvado para separar el polvo de polo y partículas de metal, y las partículas de metal se clasifican por gravedad específica para la separación de cobre y aluminio. Producción en una variedad de residuos de gas de craqueo de gas y de vacío por el sistema de combustión integrado de calentamiento de combustión, los gases de escape de combustión después de la pulverización de refrigeración, separación de vapor de agua y adsorción para las emisiones estándar.

 

Ventajas de la maquinaria y equipos de reciclado de pilas de litio de desecho (método del fuego): 


      1. Trituración de protección de gas inerte para garantizar la estabilidad de la producción, la seguridad y la protección del medio ambiente, y cargado en el craqueo del calor de descarga para lograr la reutilización de la electricidad, reducir la entrada de descarga y los costes de producción.

      2 de recuperación de litio cargado requiere una menor cantidad de gas inerte, la reducción de los costes de producción y las dificultades de producción, la misma cantidad produce el tratamiento de gases residuales y el volumen de aguas residuales se reduce, el craqueo de purificación de gas a la calefacción del horno. Gas de escape de combustión por simple tratamiento de pulverización para cumplir con las emisiones estándar.

      3 cargado proceso de producción de recuperación es más simple, la inversión en equipos de línea de producción es menor, lo que resulta en una pequeña huella, la pieza de polo de craqueo después de que el polvo de polo y la tasa de recuperación de aluminio y cobre es mayor y la salida es grande, la capacidad de procesamiento anual de una sola línea de producción de hasta alrededor de 45.000 toneladas;

      4. Inhibe la generación de dioxinas y gases nocivos debido al craqueo sin oxígeno. Menor inversión en tratamiento de gases residuales, bajo coste de tratamiento, sin necesidad de equipos de almacenamiento de calor y combustión.

      5. El material no se separa del metal pesado antes del craqueo, y no se genera olor del material pesado separado por el craqueo.

      6. El hexafluorofosfato de litio (LIPF6) produce fluoruro de hidrógeno por pirólisis volátil, y el fluoruro de hidrógeno anhidro reacciona con FE, AL, NI, MG y otros metales para formar una película protectora de fluoruro insoluble en fluoruro de hidrógeno, por lo que el fluoruro de hidrógeno sólido y gaseoso no es corrosivo. El gas inflamable de craqueo se purifica para calentar el horno. El gas de escape de la combustión se trata para cumplir la norma de emisión para reducir

 

      Equipo de reciclado de pilas de litio usadas Dispositivo de reciclado de pilas de litio usadas como sigue


      Maquinaria y equipos de reciclaje de baterías de litio de desecho El dispositivo de reciclaje de baterías de litio de desecho consta de un sistema de alimentación, un sistema de trituración y rotura de oxígeno pobre, un sistema volátil térmico de electrolito oxígeno pobre, un sistema de clasificación, un sistema de limpieza en seco de diafragma, un sistema de clasificación por fricción de alta velocidad, un sistema de cribado cerrado, un sistema de clasificación por gravedad específica, un sistema volátil térmico de electrolito, un sistema de reciclaje de calor residual de gas de cola de nuevo, un sistema de tratamiento y purificación de gas residual. El uso de la alimentación cuantitativa ajustable, sin trabajo manual, hace que la alimentación sea uniforme; la cinta transportadora sellada está diseñada como una pequeña rejilla cuadrada para asegurar que sólo un pequeño número de células de caja cuadrada entren cada vez, asegurando que las células no se descarguen durante el proceso de transporte. Y el volumen de alimentación se ajusta mediante la velocidad de rotación de la cinta con dispositivo dosificador. La succión de presión negativa se realiza en el extremo superior de la cinta totalmente cerrada para evitar la emisión de olores de las pilas rotas.

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