Proceso de desmontaje y reciclado de baterías de litio usadas

Tiempo de liberación：2024-01-25 Source：Recicladora de baterías de litio Compartir：

        Componentes de las baterías de iones de litio: material del electrodo positivo, material del electrodo negativo, PVDF, electrolito, aglutinante y otros componentes. Los residuos de pilas de litio contienen un gran número de metales raros. Si se desechan al azar, causarán cierta contaminación al medio ambiente, y los metales raros se desperdiciarán. Las baterías de iones de litio pueden dividirse en: NMC, LCO, LFP, etc. El contenido metálico de las baterías NMC es: níquel: 22,1%, cobalto: 9,3%, manganeso: 10,5%, litio: 3,9%, cobre: 13,3%, aluminio: 12,7% y otros metales. Se observa que el valor de los residuos de pilas de litio. máquina de reciclaje de baterías de litio se pueden clasificar: polvo negro, cobre, aluminio, cáscara de hierro, etc. Se consigue la regeneración de los recursos.

Proceso del equipo de desmontaje y reciclaje de baterías de litio usadas:

        1. Descarga previa al tratamiento: la batería de litio residual se descarga a través del equipo de descarga de baterías de litio. Adopta el método de pinchado y enrollado para perforar la batería de litio usada, provocando un cortocircuito entre los electrodos positivo y negativo, para liberar la energía rápidamente. Equipado con caja de refrigeración de descarga. Enfriamiento rápido, el tiempo de descarga es de sólo 40 minutos para completar la descarga completa.

        2. 2. Trituración: Una vez finalizada la descarga, la batería de litio usada se desmonta y se tritura mediante el sistema de trituración anóxica. Las baterías de litio usadas se descomponen en pequeños trozos. Equipado con sistema de protección de nitrógeno para evitar humos. Más seguro.

        3. Craqueo a alta temperatura: los residuos de pilas de litio entran en el sistema de craqueo a alta temperatura a través de la cinta transportadora, utilizando calefacción externa. Equipado con gas inerte para conseguir un craqueo a alta temperatura sin oxígeno. El electrolito y el aglutinante se volatilizarán rápidamente, y el PVDF se carbonizará. Evita la desventaja de que el PVDF se adhiera a la materia negra. También puede minimizar la materia orgánica de la materia negra. Por tanto, más propicio para la posterior extracción húmeda.
 

 
        4. Enfriamiento: Después del agrietamiento a alta temperatura del material, y luego a través del enfriamiento rápido del refrigerante, reducir la temperatura del material.

        5. Trituración de selección de viento: Después de la dispersión de material adicional, separación de tamizado, se puede tamizar negro, se puede clasificar: negro, mezcla de cobre y aluminio, cáscaras de metal y así sucesivamente.

        6. Trituración y molienda: el resto del material después de la trituración y molienda. Este paso es para resolver el cobre y el aluminio en el golpe de alta velocidad, fácil de rizar en una bola, por lo que luego moler. Así tamizar la mayor parte del polvo negro.

        7. Separación de cobre y aluminio: mezcla de cobre y aluminio a través de la máquina de clasificación de gravedad específica para la clasificación, será diferente calidad, tamaño de partícula para la separación. Así se obtienen virutas de aluminio y virutas de cobre.

Si usted está interesado en la máquina de reciclaje de baterías de litio, por favor póngase en contacto con nosotros. Muchas gracias.

¿Quieres saber más sobre el conocimiento de la máquina de reciclaje de baterías de litio, la bienvenida a prestar atención a este sitio, reproducido por favor especifique la fuente: https://www.lithiumbatterybroken.com/es/company/389.htmlGracias!