Ventajas de los equipos de reciclaje y procesamiento de baterías de litio

Tiempo de liberación：2022-10-24 Source：Recicladora de baterías de litio Compartir：

　　Ventajas de Equipos de trituración y reciclaje de baterías de litio Los equipos de reciclaje de baterías de litio y los dispositivos de reciclaje de baterías de litio retiradas han mejorado aún más su tecnología, desde el anterior método físico separado de trituración de baterías de litio usadas hasta el actual método de combinación de fuego, se pueden eliminar 50.000 toneladas al año en una sola línea. La batería de litio cargada entra en el sistema de trituración sin oxígeno, y el material triturado de la batería de litio cargada se envía directamente al sistema de craqueo sin oxígeno bajo la protección de gas inerte, y la batería de litio cargada se calienta para descargar calor en el sistema de craqueo para hacer un uso secundario de la energía eléctrica cargada, y al mismo tiempo, los materiales orgánicos como el electrolito, la película de plástico, el plástico y el adhesivo se craquean por sí mismos, y el gas producido por el craqueo se purifica y se calienta al sistema de craqueo, y el material craqueado se enfría, se selecciona magnéticamente y Después de la selección por viento para clasificar el hierro, el níquel, el bloque de aluminio, el bloque de cobre, el acero inoxidable, y luego la hoja de craqueo clasificada por cribado de desempolvado por fricción y clasificación, el polvo y las partículas de metal se separan, y las partículas de metal luego pasan por la clasificación de gravedad específica para la separación de cobre y aluminio. Producción en una variedad de residuos de gas de craqueo de gas y de vacío por el sistema de combustión integrado de combustión para el calor, los gases de escape de combustión después de la pulverización de refrigeración, separación de vapor de agua y adsorción de las emisiones estándar.

　　Equipo de reciclaje de baterías de litio (método del fuego) ventajas:

　　1. Trituración de protección de gas inerte para garantizar la estabilidad de la producción, la seguridad y la protección del medio ambiente, y cargado en el calor de descarga de craqueo para lograr la reutilización de la electricidad, reducir la entrada de descarga y los costes de producción.

　　2. La cantidad de gas inerte necesaria para la recuperación cargada de litio es menor, lo que reduce los costes de producción y las dificultades de producción, se reduce la misma cantidad de gas residual generado por el tratamiento y el volumen de aguas residuales, y el gas craqueado puede purificarse para la calefacción del horno. El gas de escape de la combustión se trata mediante simple pulverización para cumplir la norma de emisión.

　　3. El proceso de producción de recuperación cargado es más simple, la inversión en equipos de línea de producción es menor, lo que resulta en una pequeña huella, y la tasa de recuperación de polvo y aluminio y cobre después de craqueo de piezas es mayor y la producción es grande, la capacidad de procesamiento anual de una sola línea de producción puede alcanzar alrededor de 45.000 toneladas;

　　4. Inhibe la generación de dioxinas y gases nocivos debido al craqueo sin oxígeno. Menor inversión en tratamiento de gases residuales, bajo coste de tratamiento, sin necesidad de equipos de almacenamiento de calor y combustión.

　　5. El material no se separa del metal pesado antes del craqueo, y no se genera olor del material pesado separado por el craqueo.

　　6. La pirólisis volátil del hexafluorofosfato de litio (LIPF6) produce fluoruro de hidrógeno, el fluoruro de hidrógeno anhidro y FE, AL, NI, MG y otros metales reaccionan para formar una película protectora de fluoruro insoluble en fluoruro de hidrógeno, por lo que el fluoruro de hidrógeno sólido y gaseoso no es corrosivo. El gas inflamable de craqueo se purifica para calentar el horno. Los gases de escape de la combustión se tratan para cumplir la norma de reducción de emisiones

 
　　El equipo de reciclaje de baterías de litio consta de un sistema de alimentación, un sistema de trituración y rotura de oxígeno pobre, un sistema de electrolito volátil caliente oxígeno pobre, un sistema de clasificación, un sistema de limpieza en seco de diafragma, un sistema de clasificación por fricción de alta velocidad, un sistema de cribado cerrado, un sistema de clasificación por gravedad específica, un sistema de volátil caliente de electrolito, un sistema de reciclaje de calor residual de gas de cola de nuevo, un sistema de tratamiento y purificación de gases de escape, etc. Utilizando la alimentación cuantitativa ajustable, no se necesita mano de obra para hacer la alimentación uniforme; la cinta transportadora sellada está diseñada como una pequeña rejilla cuadrada para asegurar que sólo un pequeño número de células de caja cuadrada entren cada vez, asegurando que las células no se descarguen durante el proceso de transporte. Y la cantidad de alimentación se ajusta mediante la velocidad de rotación de la cinta con dispositivo dosificador. La succión de presión negativa se realiza en el extremo superior de la cinta totalmente cerrada para evitar la emisión de olores de las pilas rotas.
 

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