Machine de recyclage des batteries lithium-ion - Xingmao MachineryMachine de recyclage des batteries lithium-ion - Xingmao Machinery

Four à pyrolyse rotative
Four à pyrolyse rotative
Four de carbonisation

Four à pyrolyse rotative

Capacité : 500-10000kg/hMatières premières : Biomasse, plastiques, caoutchouc, déchets électroniques, piles au lithium usagées, etc.

Produits finaux : Résidu solide.

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Détails du produit

Fours et systèmes de carbonisation par pyrolyse rotative pour : la biomasse, les plastiques, le caoutchouc, les déchets électroniques, les piles au lithium usagées, les catalyseurs, les boues et autres matériaux pouvant être pyrolysés en composés de carbone. Pour le traitement du recyclage des déchets solides, la pyrolyse est la méthode la plus couramment utilisée. C'est également la méthode la plus courante de traitement des déchets solides dans le pays et à l'étranger. La méthode de la pyrolyse est utilisée pour traiter les déchets solides, les recycler, les réutiliser sous forme de chaleur et les transformer en énergie. Le traitement thermique est généralement divisé en deux catégories : l'incinération et la pyrolyse. L'incinération est un processus de traitement complet des déchets solides par décomposition à haute température et oxydation profonde. Un grand nombre de déchets solides se transforment rapidement en poudre, en cendres, en scories et en gaz de queue. Mais son coût d'investissement est important, et son coût d'exploitation est très élevé. Dans le processus d'incinération, la dioxine et d'autres substances nocives sont susceptibles d'apparaître. Elles doivent être éliminées par une combustion secondaire à une température élevée de 1200 degrés. Pyrolyse : Par carbonisation, les matières organiques et inorganiques sont chauffées pour produire un craquage suffisant. Elles sont craquées en fonction de leur proportion d'hydrocarbures. Une phase gazeuse (gaz de pyrolyse) et une phase solide (résidus solides) à haute valeur d'utilisation sont formées.
 

Four à pyrolyse rotativeDétails du produit
Solutions
Le système de four à pyrolyse rotative comprend un cylindre avec une chambre de chauffe à l'extérieur, une entrée à l'avant du cylindre, une sortie à l'arrière et une sortie de gaz de pyrolyse. Une sortie de gaz de combustion est prévue au-dessus de la chambre de chauffe. L'orifice d'entrée est relié à un système d'alimentation et l'orifice de sortie est relié à un système de refroidissement des scories solides. La sortie du gaz de pyrolyse est reliée à un système de condensation de la pyrolyse. La chambre de combustion de la source de chaleur et le brûleur sont reliés à l'entrée des gaz de combustion. La sortie des gaz de combustion est reliée à un système de récupération de la chaleur perdue. Le système de récupération de la chaleur perdue est relié à l'entrée du brûleur. Le système de condensation du gaz de pyrolyse est connecté à l'extrémité du dispositif de purification et de collecte des gaz et du dispositif de recyclage. L'exercice de recyclage est relié au four à air chaud. Le système de recyclage comprend un dispositif d'étanchéité à l'eau, un ventilateur de gaz naturel, un dispositif d'étanchéité à l'eau à l'extrémité du système de condensation du gaz de pyrolyse et un ventilateur de combustion dans le brûleur.


Le système d'alimentation comprend un silo et un aléseur à vis d'alimentation. Le silo est relié à la vis d'alimentation par l'intermédiaire d'un sas d'alimentation. L'extrémité de la vis d'alimentation est reliée à l'ouverture d'alimentation du four rotatif. L'extrémité avant du brûleur est pourvue d'une entrée de combustible, d'une entrée d'air de combustion dès que possible et d'une entrée de gaz de pyrolyse. Le système de récupération de la chaleur perdue comprend un dispositif de récupération de la chaleur perdue, qui possède deux entrées : l'une est reliée au ventilateur de combustion et l'autre est reliée aux gaz de combustion. Le dispositif de récupération de la chaleur perdue possède deux sorties : l'une est reliée à l'entrée d'air de combustion de la chambre de combustion, l'autre est reliée au ventilateur à tirage induit, aux dispositifs de purification et de traitement des gaz, aux cheminées, etc.


Le système de refroidissement de la décharge comprend un refroidisseur de décharge, doté d'un sas de décharge, et le sas de décharge est relié au refroidisseur de décharge.
Le système de condensation du gaz de pyrolyse comprend : un séparateur de gaz et de solides, une tour de pulvérisation et un condenseur. Le séparateur de gaz et de solides est relié à la sortie du gaz de pyrolyse. Une pompe à eau circulante se trouve à l'intérieur de la tour de pulvérisation, et l'armée inférieure de la tour de pulvérisation et du condenseur est reliée au système de collecte des liquides.


 
Four à pyrolyse rotativeDéroulement du processus
Déroulement du processus

1. La matière à traiter passe par le silo et est introduite dans la vis sans fin d'alimentation, puis dans le four rotatif à pyrolyse par le sas d'alimentation, qui peut être une vanne de décharge rotative.
2. Les gaz de combustion à haute température provenant du brûleur sont introduits dans le four rotatif à pyrolyse par la canalisation de gaz pour être chauffés. La matière dans le four est chauffée indirectement. 3.
3. Les matériaux sont chauffés dans le four. Le matériau est chauffé par le collègue, puis, après avoir tourné, versé, et progressivement vers l'orifice de décharge, à l'aide du dispositif de transport en spirale. Une fois la pyrolyse terminée, la matière est exclue.
4. Les matières dans le four rotatif et à l'extérieur du gaz de combustion à haute température peuvent être chauffées indirectement, les matières dans la pyrolyse thermique des hydrocarbures, des substances inorganiques, telles que la pyrolyse à haute température des substances qui se produisent dans la pyrolyse. Production de gaz de pyrolyse. Scories solides après la pyrolyse. 5.
5. par la sortie du gaz de pyrolyse dans le séparateur de gaz et de solides pour éliminer les poussières, puis par le dispositif de condensation du gaz de pyrolyse. Les composants condensables sont condensés et collectés. Le gaz non condensable est ensuite incinéré dans un four à haute température avant d'entrer dans le système d'épuration des gaz. Le laitier solide est collecté après avoir été refroidi par un alésoir de refroidissement. En général, l'eau de refroidissement est principalement utilisée comme structure de refroidissement de l'épée moyenne.
 

Paramètres techniques
Le four rotatif a un rendement thermique élevé, une grande capacité de traitement, une fermeture étanche, un chauffage uniforme, un contrôle facile de la température, du temps de pyrolyse, etc. Il est relativement plus écologique et efficace que l'incinération des déchets solides. Applicable aux déchets plastiques, aux déchets électroniques, à la biomasse, aux déchets de caoutchouc, aux déchets de piles au lithium et à d'autres secteurs industriels. L'ensemble de la chaîne de production adopte une technologie de pointe, une protection de l'environnement et une efficacité élevée, avec des avantages économiques et une valeur sociale importants. Équipé d'un système de récupération de la chaleur perdue, le gaz de combustion passe par le four rotatif à pyrolyse après l'échange de chaleur. Les gaz de combustion entrent dans le recycleur de chaleur perdue. L'échange de chaleur peut être utilisé pour préchauffer l'air de combustion. Après la récupération de la chaleur perdue, les gaz de combustion passent par le ventilateur à tirage induit dans le dispositif de purification et de traitement des gaz de combustion. Les gaz de combustion sont évacués après avoir été traités selon les normes requises. La chaleur peut être réutilisée à partir des points et l'efficacité de la pyrolyse est élevée. Il peut réaliser l'utilisation progressive de l'énergie, l'économie d'énergie et la réduction des émissions. En outre, le système de condensation du gaz de pyrolyse est un système de recyclage. Le gaz de pyrolyse passe par la tour de pulvérisation pour un refroidissement rapide. Les substances condensables sont condensées dans le refroidisseur intermédiaire. Les substances condensables sont à l'état liquide. Une partie du gaz non condensable passe par un ventilateur pour être incinéré dans un four à air chaud. Ainsi, le rec
 
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