Four de craquage à haute température pour batteries au lithium

L'apparition du four de pyrolyse des piles au lithium améliore le taux de récupération des ressources métalliques (nickel, cobalt, lithium, cuivre, aluminium, etc.). Création d'un mode de recyclage vert des piles au lithium. Processus du four de craquage des piles au lithium. Sans traitement de décharge, le four de craquage peut récupérer efficacement l'électrolyte. La batterie au lithium usagée permet de réduire les émissions de gaz nocifs lors du processus de décomposition. L'ensemble du processus adopte un processus de pyrolyse à haute température dans des conditions pauvres en oxygène. Améliorer l'efficacité de la récupération de l'électrolyte et le taux de récupération des métaux. Cela permet d'utiliser les ressources de manière optimale en quittant l'usine. Conversion et utilisation à haute valeur ajoutée.




Le four à pyrolyse est équipé de plusieurs brûleurs sur les quatre axes du cylindre rotatif. L'intérieur du four à pyrolyse peut être relié à l'échangeur de chaleur par un tuyau de récupération de la chaleur perdue. L'entrée d'air est reliée au ventilateur de combustion par le tuyau d'entrée d'air. Une vanne de pression d'air est montée sur le dessus du tuyau d'entrée d'air. Le premier gaz de sortie de l'échangeur de chaleur est relié à un côté du brûleur par un tube de combustion. Une soupape antidéflagrante est montée sur le tube de combustion. La deuxième sortie de l'échangeur de chaleur est équipée d'un tuyau d'échappement. La matière première est stockée dans un silo. Par la vanne de décharge dans le dispositif de chargement à vis, la matière est introduite dans le four de pyrolyse de piles au lithium, le gaz naturel dans le four de pyrolyse à l'intérieur de la combustion, produit un rayonnement de gaz de combustion à haute température sur le four de pyrolyse à l'intérieur du cylindre rotatif de chauffage indirect extérieur. La chaleur est transférée à la matière première à l'intérieur du cylindre rotatif à travers la paroi extérieure du cylindre rotatif. La matière est chauffée. Les gaz de combustion du four à pyrolyse passent par le tube de récupération de la chaleur perdue à l'intérieur de l'échangeur de chaleur et de l'air à température ambiante de l'atelier. Il est ensuite pressurisé par le ventilateur de combustion. La chaleur est échangée avec l'échangeur de chaleur. La chaleur perdue dans les gaz de combustion est récupérée. L'air chaud est envoyé dans le four de pyrolyse en tant qu'air de combustion. Un autre air chaud est envoyé dans le système de combustion des gaz d'échappement.
 

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1. Le système de combustion est principalement composé d'un brûleur, d'une vanne de réglage proportionnelle, d'une électrovanne, d'un actionneur électrique, d'un dispositif d'aide à la combustion atomisée, d'un dispositif d'allumage, etc.

2. Le corps du cylindre avec pignon ou engrenage, soutenu par des rouleaux aux deux extrémités, est entraîné par le moteur FM par l'intermédiaire d'un pignon ou d'un engrenage. Le matériau du corps du cylindre peut être choisi en fonction des exigences du processus. Il est équipé d'un tableau de commande à l'intérieur.

3、Le corps du four est situé sur le cadre en acier, qui est principalement constitué d'un matériau léger de préservation de la chaleur, la maçonnerie. L'utilisation de blocs pliants, de couvertures de coton céramique contenant du zirconium, réduit le stockage de la chaleur. Le joint labyrinthe est constitué d'un matériau réfractaire et d'un anneau coupe-feu du corps du cylindre.

4. Le dispositif d'entraînement peut être à chaîne ou à engrenage, le réducteur a deux sorties d'arbre, il peut être ajouté au dispositif manuel, afin de secouer le cylindre en cas d'urgence pour le protéger contre les dommages.

5、Système d'alimentation et de déchargement, composé principalement d'une trémie d'alimentation, d'une vis d'alimentation, d'un dispositif de mélange, d'un couvercle d'alimentation, etc.

6、 Dispositif de chauffage électrique : en fonction de la température affichée par le thermocouple et du séchage du produit fini, régler la puissance du dispositif de chauffage électrique afin de modifier l'effet de séchage.