Machine de recyclage des tôles d'anodes

Principe de fonctionnement de l'équipement de feuille de cathode pour piles au lithium usagées

Les propriétés matérielles de l'aluminium et des matériaux cathodiques dans la structure de la cathode de la batterie au lithium nécessitent un processus combiné de broyage par vibration de marteau, de criblage vibrant et de triage par flux d'air pour pouvoir séparer et récupérer les matériaux des composants de la cathode de la batterie au lithium usagée. L'ICP-AES a été utilisé pour analyser la teneur en métal des échantillons expérimentaux et des produits séparés et enrichis. Les résultats expérimentaux montrent qu'après le broyage et le criblage du matériau cathodique, la teneur en aluminium du matériau broyé dont la taille des particules est supérieure à 0,250 mm est de 92,4 %, tandis que la teneur en matériau cathodique du matériau broyé dont la taille des particules est inférieure à 0,125 mm est de 96,6 %, ce qui peut être récupéré directement ; la teneur en aluminium du matériau broyé dont la taille des particules est comprise entre 0,125 et 0,250 mm est plus faible, ce qui peut être séparé du matériau cathodique par le tri à flux d'air. Dans le processus de triage par circulation d'air, le taux de récupération de l'aluminium a atteint 92,3 % et la qualité a atteint 84,4 % lorsque la vitesse de circulation de l'air était de 1,00 m/s.  
 

Caractéristiques de l'équipement de traitement des cathodes de piles au lithium usagées

 1. Les matériaux cathodiques doivent être broyés par vibration d'un marteau, désassemblés et triés par un écran vibrant et par un processus combiné de tri par circulation d'air, afin de réaliser le recyclage des ressources d'aluminium et des matériaux cathodiques dans les piles au lithium usagées, et le recyclage de l'énergie.
 2. Les matériaux cathodiques doivent d'abord être broyés par vibration de marteau afin de réaliser efficacement le désassemblage et la séparation mutuels de la poudre de carbone et de la feuille d'aluminium, puis, en fonction de la différence de taille entre les particules et de la différence de forme du crible vibrant, la séparation initiale de la feuille d'aluminium et des matériaux cathodiques est effectuée. Après le désassemblage par vibration du marteau et la séparation par tamisage, les résultats des tests montrent que les matériaux d'aluminium et de cathode sont enrichis en particules de taille supérieure à 0,250 mm et de taille inférieure à 0,125 mm, respectivement, avec une teneur de 92,4 % et 96,6 %, qui peuvent être directement envoyées aux entreprises en aval pour un recyclage direct.
 3. Pour les particules de 0,125 ~ 0,250 mm et les particules brisées d'aluminium de faible qualité, il est nécessaire d'utiliser le système de tri par flux d'air, afin de réaliser un désassemblage et une séparation efficaces entre l'aluminium et les matériaux cathodiques, si la vitesse du flux d'air atteint 1,00 m / s, il est possible d'obtenir de meilleurs résultats de recyclage, le taux de récupération de l'aluminium métal pouvant atteindre 92,3 %, la qualité 84,4 %.
 4、L'équipement de broyage et de recyclage des pièces d'électrodes positives est principalement utilisé par les fabricants de batteries lithium-ion, et le matériau d'électrode positive dans les pièces d'électrodes positives usagées peut être démantelé et séparé, afin d'atteindre l'objectif de recyclage. L'ensemble de l'équipement fonctionne en permanence sous pression négative, sans aucune sortie de poussière, et l'efficacité de séparation et de criblage peut atteindre plus de 98%.

Processus de broyage des copeaux d'électrodes positives

Contenu de la livraison et configuration des principaux composants