Machine de recyclage des batteries lithium-ion - Xingmao MachineryMachine de recyclage des batteries lithium-ion - Xingmao Machinery

Machine de recyclage des piles au lithium
Machine de recyclage des piles au lithium
Machine de recyclage des piles au lithium

Machine de recyclage des piles au lithium

Capacité : 500-2000kg/hMatières premières : piles souples, piles pour téléphones portables, piles à coque, piles cylindriques, etc.

Produits finaux : Masse noire, acide cobalt-lithium, aluminium et cuivre.

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Détails du produit

L'équipement de broyage et de recyclage des piles au lithium Xingmao est une méthode de recyclage physique permettant un désassemblage et une séparation efficaces. L'équipement présente les avantages de la protection de l'environnement, de l'économie d'énergie et de l'absence de pollution secondaire, des installations d'élimination des « trois déchets », et peut en même temps présenter de bons avantages économiques et environnementaux, non seulement pour le recyclage des métaux de valeur, mais aussi pour le traitement inoffensif et efficace des substances nocives. L'automatisation industrielle est utilisée tout au long du processus et l'efficacité du recyclage est très élevée. Capacité de traitement élevée. La capacité de traitement atteint 500 kg par heure, ce qui se traduit par un volume de recyclage annuel de 5 000 tonnes de piles au lithium usagées, et le taux de recyclage des piles au lithium usagées pour les substances de valeur atteint plus de 90 %. Les piles au lithium usagées contiennent du cobalt, du lithium, du cuivre et du plastique, qui sont des ressources naturelles de grande valeur, tout en ayant une valeur de recyclage et une valeur économique élevées. Par conséquent, les piles au lithium usagées, grâce à un traitement scientifique et efficace du recyclage, les déchets électroniques « deviennent des trésors » et l'équipement de broyage des piles au lithium présente d'importants avantages environnementaux, mais aussi de très bons avantages économiques.

 

Machine de recyclage des piles au lithiumDétails du produit
Solutions
Les matériaux recyclés des batteries lithium-ion peuvent être utilisés pour reproduire et fabriquer de nouvelles batteries, réduisant ainsi les coûts de production.

Les batteries lithium-ion contiennent un grand nombre de métaux précieux. Parmi eux, les matériaux d'anode représentent 32 %, matériaux d'anode : 22 %, le cuivre : 18 %, l'aluminium 8 %, le diaphragme en plastique 4 %, etc. (Ce qui précède n'est qu'une analyse de la composition du lithium-ion, la proportion spécifique doit également être basée sur la composition spécifique du lithium-ion).
La proportion spécifique doit également être basée sur la décision spécifique du type de batterie).
 
Composition de la batterie lithium-ion
Nous nous sommes engagés dans le développement et la production de lignes de production pour le recyclage des piles au lithium. Nous avons testé plus d'une centaine de types différents de piles au lithium-ion pour le recyclage. Recherche et développement continus pour l'amélioration. En fonction du retour d'information continu des clients. L'équipement est constamment mis à niveau. Nous fournissons aux clients une ligne de production de recyclage plus efficace et garantie. La machine de recyclage des piles au lithium peut recycler : les piles cylindriques, les piles souples, les piles à coque en aluminium, les piles de téléphone portable et d'autres éléments de démantèlement et de recyclage. Nous pouvons personnaliser l'équipement de recyclage en fonction des différents types de piles au lithium. Pour garantir un recyclage plus efficace des piles au lithium des clients.
 

 
Machine de recyclage des piles au lithiumDéroulement du processus
Déroulement du processus

Les piles au lithium usagées sont d'abord envoyées par le convoyeur vers le broyeur de première classe pour un broyage efficace, les matériaux broyés doivent être envoyés par le convoyeur vers le deuxième concasseur à couteaux multiples pour un deuxième broyage, puis par le deuxième broyage des matériaux s'ils sont envoyés à nouveau vers le convoyeur. Un équipement professionnel de séparation magnétique se trouve à l'intérieur de l'équipement ; cette étape consiste à séparer le fer contenu dans le matériau. Après la séparation des matériaux, le convoyeur est dirigé vers la machine de tri à flux d'air, après avoir traversé le ventilateur à tirage induit et le cyclone sous l'alimentateur. Ce processus permet de séparer efficacement le papier diaphragme des pièces positives et négatives des piles usagées, puis de transporter les pièces positives et négatives triées vers le déchiqueteur à trois étages pour un nouveau broyage fin, le matériau devant être broyé à une vingtaine de mailles. Après le broyage, le matériau est acheminé par le système de pression négative vers le séparateur cyclonique dans le filtre, ce qui permet d'obtenir de la poudre.



Le filtrage des poussières se fait principalement par le tri des flux d'air, ce processus devant être effectué deux fois. En fonction des différentes densités des matériaux à traiter, on obtient les pièces positives et négatives contenant du cuivre, de l'aluminium, du nickel et d'autres matériaux, et enfin toutes les poussières ultrafines à collecter. Elles sont ensuite transportées vers le dépoussiéreur à impulsions à travers le système de pression négative pour une collecte efficace. Les gaz d'échappement filtrés sont ensuite transportés par le système de pression négative vers l'équipement de traitement des gaz d'échappement pour la purification de l'air, et après traitement, ils atteignent la norme nationale d'émission pour les émissions de haute altitude.

 

Paramètres techniques

No.

Project Details

Detection Methods

Note

1

Production capacity

200kg-2000kg/H

Test drive

Delivered for normal operation

2

Processed object

li-ion battery

Gauge Measurement

 

3

Recovery rate

Positive and negative material powder
(black powder)

99%

Gauge Measurement

Includes bag recovery

Aluminium powder

98%

Gauge Measurement

 

Copper powder

98%

Gauge Measurement

 

4

Fineness

Positive and negative material powder
(black powder)

99%

Gauge Measurement

Includes bag recovery

Aluminium powder

98%

Gauge Measurement

Contains a small amount of plastic powder and other materials

Copper powder

98%

Gauge Measurement

Contains a small amount of plastic powder and aluminium powder

5

Diaphragms

Lithium content

0.2%

Gauge Measurement

 

6

Workshop dust

Dust concentration

320mg/m<

Gauge Me

 

Site client

 
Usine de recyclage de piles au lithium
 
Pour garantir le fonctionnement efficace de l'équipement. Chaque ensemble de la ligne de production avant de quitter l'usine. L'ensemble de la chaîne de production sera personnalisé en fonction des exigences d'origine du client. Acceptation par le client. Achat de matières premières pour les piles au lithium usagées à des fins d'essai. Une fois que le client est pleinement satisfait, s'assurer que chaque pièce est conforme à la norme. Livraison finale.

1. Nous fournissons des services d'installation et de mise en service sur site afin de garantir le bon fonctionnement de l'équipement sur le site du client.

2. Nous fournissons une assistance technique et une formation complètes. Nous fournissons une assistance et une formation techniques complètes pour permettre aux clients de mieux comprendre le fonctionnement de l'équipement, le dépannage, les problèmes courants et les solutions.

3. Nous fournissons une assistance technique tout au long de la vie ; en cas de problème, nous apportons notre aide et notre savoir-faire. Veiller à ce que l'équipement fonctionne efficacement pendant toute sa durée de vie.

 
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