Machine de recyclage des piles au lithium usagées

     La batterie lithium-ion est principalement composée d'une enveloppe, d'un pôle positif, d'un pôle négatif, d'un électrolyte et d'un diaphragme. Le pôle positif est composé d'une poudre d'oxyde de cobalt de lithium recouverte des deux côtés du collecteur en feuille d'aluminium à travers du PVDF qui joue un rôle dans la liaison ; la structure du pôle négatif est similaire à celle du pôle positif, qui est composé d'une poudre de carbone liée des deux côtés du collecteur en feuille de cuivre. Les batteries lithium-ion présentent des avantages significatifs tels qu'une tension élevée, une capacité spécifique élevée, une longue durée de vie et l'absence d'effet mémoire, etc. Depuis leur commercialisation, elles ont rapidement occupé le marché des sources d'énergie des équipements électroniques et électriques portables, et leur production a augmenté d'année en année. Avec une durée de vie d'environ deux ans, les piles au lithium en fin de vie, dont le traitement et l'élimination sont inadéquats, contiennent de l'hexafluorophosphate de lithium, des composés organiques carbonatés, ainsi que du cobalt, du cuivre et d'autres métaux lourds, ce qui constitue inévitablement une menace potentielle de pollution pour l'environnement. D'autre part, le cobalt, le lithium, le cuivre et le plastique contenus dans les piles au lithium usagées sont des ressources précieuses à forte valeur de recyclage. Par conséquent, le traitement scientifique et efficace des piles au lithium usagées présente non seulement des avantages environnementaux significatifs, mais aussi de bons avantages économiques.



     À l'heure actuelle, la recherche sur les ressources des piles au lithium usagées se concentre principalement sur la récupération des métaux précieux de grande valeur que sont le cobalt et le lithium au pôle positif, et la séparation et la récupération des matériaux du pôle négatif sont rarement mentionnées. Afin d'atténuer la pénurie de ressources et la pollution environnementale de plus en plus graves causées par le développement économique rapide, il est désormais admis au niveau mondial qu'il faut parvenir à recycler l'ensemble des composants des déchets.
Le cuivre de l'électrode négative des piles au lithium (avec une teneur d'environ 35 %) est une matière première largement utilisée et importante pour la production, et la poudre de carbone qui y adhère peut être utilisée comme additif pour les plastiques, le caoutchouc et d'autres additifs. Par conséquent, la séparation efficace des matériaux constitutifs de l'électrode négative des piles au lithium usagées afin d'obtenir des ressources pour les piles au lithium usagées et d'éliminer l'impact environnemental correspondant joue un rôle moteur. Les méthodes couramment utilisées pour le recyclage des piles au lithium comprennent l'hydrométallurgie, la pyrométallurgie et les méthodes mécano-physiques. Par rapport à la méthode humide et à la méthode pyrométallurgique, la méthode mécano-physique ne nécessite pas l'utilisation de réactifs chimiques et consomme moins d'énergie, ce qui en fait une méthode efficace et respectueuse de l'environnement. Sur la base des caractéristiques structurelles de l'électrode négative des batteries au lithium, une combinaison de broyage et de criblage et un processus de tri par flux d'air sont utilisés pour la séparer et l'enrichir, afin d'obtenir des résultats efficaces en matière de réduction des émissions de gaz à effet de serre et de réduction des émissions de COV. 

 

No.	Project Details			Detection Methods	Note
1	Production capacity	200kg-2000kg/H		Test drive	Delivered for normal operation
2	Processed object	li-ion battery		Gauge Measurement
3	Recovery rate	Positive and negative material powder (black powder)	99%≥	Gauge Measurement	Includes bag recovery
		Aluminium powder	98%≥	Gauge Measurement
		Copper powder	98%≥	Gauge Measurement
4	Fineness	Positive and negative material powder (black powder)	99≥%	Gauge Measurement	Includes bag recovery
		Aluminium powder	98%≥	Gauge Measurement	Contains a small amount of plastic powder and other materials
		Copper powder	98%≥	Gauge Measurement	Contains a small amount of plastic powder and aluminium powder
5	Diaphragms	Lithium content	0.2%≥	Gauge Measurement
6	Workshop dust	Dust concentration	320mg/m<	Gauge Measurement

 

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