Machines de recyclage et de traitement des piles au lithium usagées

Heure de sortie：2022-11-17 Source：Machine de recyclage des piles au lithium Partager：

       machines de recyclage des piles au lithium  Dans le cadre de l'utilisation, il est nécessaire d'améliorer encore la technologie et les dispositifs de traitement du recyclage des batteries au lithium usagées. Selon les dernières données du marché, de janvier à novembre 2021, la production et les ventes de véhicules à énergie nouvelle ont atteint respectivement 3,023 millions et 2,99 millions, soit une augmentation de 1,7 fois par rapport à l'année précédente ; le taux de pénétration du marché a atteint 12,7 %. Le taux de pénétration du marché a atteint 12,7 %. En novembre, le taux de pénétration du marché des véhicules à énergie nouvelle a atteint 17,8 %, et le taux de pénétration du marché des voitures particulières à énergie nouvelle a même atteint 19,5 %. Il n'a fallu que 11 mois pour que la production de véhicules à énergie nouvelle atteigne le niveau de 3 millions d'unités, ce qui est beaucoup plus élevé que prévu. On prévoit généralement qu'en 2022, les ventes de véhicules à énergie nouvelle devraient dépasser les 6 millions d'unités. En passant de 1,3 million d'unités à 3 millions d'unités, puis aux 6 millions d'unités attendues, les véhicules à énergie nouvelle inaugurent réellement la « première année de l'explosion ».


     La technologie des machines de recyclage des piles au lithium usagées et des dispositifs de recyclage des piles au lithium mises au rebut a été encore améliorée. De l'ancien broyage physique séparé des piles au lithium usagées à la méthode actuelle de combinaison des feux, une seule ligne peut éliminer 50 000 tonnes de piles par an. La batterie au lithium chargée est introduite dans le système de broyage pauvre en oxygène, les matériaux de la batterie au lithium chargée broyés sont directement introduits dans le système de craquage sans oxygène sous la protection d'un gaz inerte, la batterie au lithium chargée est chauffée dans le système de craquage pour évacuer la chaleur afin de faire un usage secondaire de l'énergie électrique chargée, tandis que l'électrolyte, le film plastique, le plastique, les adhésifs et d'autres matériaux organiques sont traités par leur propre système de craquage, Le gaz de craquage généré par la purification du système de craquage pour le chauffage, les matériaux de craquage après refroidissement, la séparation magnétique, Après la sélection du vent, le fer, le nickel, le bloc d'aluminium, le bloc de cuivre, l'acier inoxydable sont triés, puis le morceau de poteau craqué trié est criblé et classé par dépoudrage par friction pour séparer la poudre de poteau et les particules de métal, et les particules de métal sont ensuite classées par gravité spécifique pour la séparation du cuivre et de l'aluminium. Production dans une variété de gaz de craquage de déchets et de vide par le système de combustion intégré chauffage de combustion, gaz d'échappement de combustion après pulvérisation de refroidissement, séparation de la vapeur d'eau et adsorption pour les émissions standard.


Avantages des machines et équipements de recyclage des piles au lithium usagées (méthode par le feu) : 


      1. Le broyage de protection du gaz inerte assure la stabilité de la production, la sécurité et la protection de l'environnement, et le chargement dans le craquage de la chaleur de décharge permet de réutiliser l'électricité, de réduire l'apport de décharge et les coûts de production.

      2 La récupération de la charge de lithium nécessite une plus petite quantité de gaz inerte, ce qui réduit les coûts de production et les difficultés de production, la même quantité produit un traitement des gaz résiduaires et le volume des eaux usées est réduit, la purification du gaz de craquage pour le chauffage du four. Les gaz d'échappement de la combustion sont traités par simple pulvérisation afin de respecter les normes d'émission.

      3. le processus de production de la récupération des charges est plus simple, l'investissement dans l'équipement de la ligne de production est plus petit, ce qui se traduit par une empreinte au sol réduite, la pièce de poteau du craquage après la poudre de poteau et le taux de récupération de l'aluminium et du cuivre est plus élevé et la production est importante, la capacité de traitement annuelle d'une seule ligne de production pouvant atteindre environ 45 000 tonnes ;

      4. Inhiber la production de dioxine et de gaz nocifs en raison du craquage sans oxygène. Moins d'investissement dans le traitement des gaz résiduels, coût de traitement faible, pas besoin de stockage de chaleur et d'équipement de combustion.

      5. Le matériau n'est pas séparé du métal lourd avant le craquage, et il n'y a pas d'odeur générée par le matériau lourd séparé par le craquage.

      6. L'hexafluorophosphate de lithium (LIPF6) produit du fluorure d'hydrogène par pyrolyse volatile, et le fluorure d'hydrogène anhydre réagit avec FE, AL, NI, MG et d'autres métaux pour former un film protecteur de fluorure insoluble dans le fluorure d'hydrogène, de sorte que le fluorure d'hydrogène solide et gazeux n'est pas corrosif. Le gaz inflammable de craquage est purifié pour chauffer le four. Les gaz d'échappement de la combustion sont traités pour répondre aux normes d'émission afin de réduire les émissions de gaz à effet de serre.

 

      Équipement de recyclage des piles au lithium usagées Équipement de recyclage des piles au lithium usagées comme suit


      Machines et équipements de recyclage des piles au lithium usagées Le dispositif de recyclage des piles au lithium usagées se compose d'un système d'alimentation, d'un système de broyage et de cassage de l'oxygène pauvre, d'un système de volatilisation thermique de l'électrolyte, d'un système de tri, d'un système de nettoyage à sec du diaphragme, d'un système de tri par friction à grande vitesse, d'un système de criblage fermé, d'un système de tri par gravité spécifique, d'un système de volatilisation thermique de l'électrolyte, d'un système de recyclage de la chaleur résiduelle des gaz de queue, d'un système de traitement et de purification des gaz de combustion. L'utilisation d'une alimentation quantitative réglable, sans travail manuel, rend l'alimentation uniforme ; la bande de transport scellée est conçue comme une petite grille carrée pour s'assurer que seul un petit nombre de cellules à boîtier carré entre à chaque fois, garantissant que les cellules ne sont pas déchargées pendant le processus de transport. Le volume d'alimentation est ajusté par la vitesse de rotation de la bande avec un dispositif de dosage. Une aspiration à pression négative est effectuée à l'extrémité supérieure de la bande entièrement fermée afin d'empêcher l'émission d'odeurs par les piles cassées.

Pour en savoir plus sur les machines de recyclage des piles au lithium, nous vous invitons à consulter ce site, en précisant la source.: https://www.lithiumbatterybroken.com/fr/company/128.htmlThank you!