Technologie du dispositif de recyclage des piles au lithium à la retraite

Heure de sortie：2022-12-05 Source：Machine de recyclage des piles au lithium Partager：

       équipement de recyclage des piles au lithium La technologie du dispositif de recyclage des piles au lithium a encore été améliorée, passant de la méthode physique séparée de broyage des piles au lithium usagées à la méthode actuelle de combinaison des feux, ce qui permet d'éliminer 50 000 tonnes par an en une seule ligne. La batterie au lithium chargée est introduite dans le système de broyage pauvre en oxygène, les matériaux de la batterie au lithium chargée broyés sont directement introduits dans le système de craquage sans oxygène sous la protection d'un gaz inerte, la batterie au lithium chargée est chauffée dans le système de craquage pour évacuer la chaleur afin de faire un usage secondaire de l'électricité chargée, tandis que l'électrolyte, le film plastique, le plastique, les adhésifs et d'autres matériaux organiques sont traités par leur propre système de craquage, Le gaz de craquage généré par la purification du système de craquage pour la chaleur, les matériaux de craquage après refroidissement, la séparation magnétique, Après la sélection du vent, le fer, le nickel, le bloc d'aluminium, le bloc de cuivre et l'acier inoxydable sont triés, puis la pièce de ji de craquage triée est criblée et classée par dépoudrage par friction, et la poudre de pôle et les particules de métal sont séparées, et les particules de métal sont ensuite classées par gravité spécifique pour la séparation du cuivre et de l'aluminium. La production d'une variété de gaz de craquage de déchets et de vide par le système de combustion intégré chauffage de combustion, gaz d'échappement de combustion après pulvérisation de refroidissement, séparation de la vapeur d'eau et adsorption pour les émissions standard.



Avantages de l'équipement de recyclage des piles au lithium usagées (méthode du feu) : 


       1. Le broyage de protection du gaz inerte assure la stabilité de la production, la fiabilité et la protection de l'environnement, et la charge dans le craquage de la chaleur de décharge permet de réutiliser l'électricité, de réduire l'apport de décharge et les coûts de production.

       2 La récupération de la charge de lithium nécessite une plus petite quantité de gaz inerte, ce qui réduit les coûts de production et les difficultés de production, la même quantité produit un traitement des gaz résiduaires et le volume des eaux usées est réduit, la purification du gaz de craquage pour le chauffage du four. Les gaz d'échappement de la combustion sont traités par simple pulvérisation pour répondre aux normes d'émission.

       3. Le processus de production de la récupération d'électricité est plus simple, l'investissement dans l'équipement de la ligne de production est plus faible, ce qui se traduit par un faible encombrement, le taux de récupération de la poudre de ji, de l'aluminium et du cuivre est plus élevé et la production importante, une seule ligne de production ayant une capacité de traitement annuelle allant jusqu'à 45 000 tonnes environ ;

       4. Le craquage sans oxygène permet de supprimer les dioxines et les gaz nocifs générés. Moins d'investissement dans le traitement des gaz résiduels, faible coût de traitement, pas besoin de stockage de chaleur et d'équipement de combustion.
       
       5. Le matériau n'est pas séparé des poids métalliques plus importants avant le craquage, et il n'y a pas d'odeur générée par les matériaux lourds séparés par le craquage.

       6. L'hexafluorophosphate de lithium (LIPF6) produit du fluorure d'hydrogène par pyrolyse volatile, et le fluorure d'hydrogène anhydre réagit avec FE, AL, NI, MG et d'autres métaux pour former un film protecteur de fluorure insoluble dans le fluorure d'hydrogène, de sorte que le fluorure d'hydrogène solide et gazeux n'est pas corrosif. Purification du gaz de craquage pour le chauffage du four.

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