Équipement de recyclage des circuits imprimés : broyage mécanique, séparation électrostatique

Heure de sortie：2022-12-11 Source：Machine de recyclage des piles au lithium Partager：

        Méthode de broyage mécanique et de traitement de recyclage des déchets de circuits électroniques à température ambiante, en particulier une méthode de traitement de recyclage pour séparer les métaux et les déchets métalliques dans les déchets de circuits électroniques par broyage mécanique et séparation électrostatique. Équipement de recyclage de circuits imprimés broyage et tri des déchets de circuits électroniques broyage mécanique et séparation électrostatique du processus de recyclage et l'équipement utilisé à cet effet comprennent un puissant concasseur, un séparateur magnétique, un concasseur moyen, un concasseur fin, un super microclasseur, un séparateur électrostatique à haute pression. Le processus de recyclage par broyage mécanique et séparation électrostatique des déchets de circuits électroniques comprend le broyage des déchets de circuits électroniques, la déferrisation et un nouveau broyage, puis un broyage fin, à travers le classificateur ultra-micro, la première partie des non-métaux, envoyée au séparateur électrostatique à haute tension pour la séparation des métaux et des non-métaux de leurs produits finis respectifs après le recyclage. Équipement de recyclage des circuits imprimés broyage mécanique déchets de circuits imprimés électroniques introduction du processus de recyclage.

        Les cartes électroniques usagées sont d'abord envoyées dans un puissant concasseur pour être broyées en petits morceaux, puis dans un séparateur magnétique pour sélectionner les impuretés ferreuses. Elles sont ensuite envoyées dans un concasseur fin pour être broyées, où le broyage du métal d'origine attaché à la surface non métallique devient un état séparé, La poudre mélangée est séparée de la quantité totale de poudre non métallique par le classificateur ultra-micro, qui représente 30 à 60 % de la quantité totale de poudre non métallique, et est introduite dans le séparateur électrostatique à haute pression pour séparer le métal du non-métal et devenir le produit fini pour le recyclage.
        L'équipement utilisé dans le processus de recyclage par broyage mécanique et séparation électrostatique des cartes électroniques usagées comprend un concasseur puissant, un séparateur magnétique, un concasseur moyen, un concasseur fin, un super microclasseur, un séparateur électrostatique à haute pression, un collecteur cyclonique, un dépoussiéreur à impulsions et un ventilateur à tirage induit à haute pression.

        Le principe de fonctionnement du concasseur est de broyer les déchets de circuits électroniques en petits morceaux en cisaillant le couteau dynamique sur l'arbre actif, le couteau dynamique sur l'arbre entraîné et le couteau statique sur l'arbre entraîné, ce qui permet de broyer les déchets de circuits électroniques en morceaux de moins de 50 mm x 50 mm.
        Le séparateur magnétique a pour fonction d'éliminer les impuretés de fer dans les matériaux en morceaux. Le principe de fonctionnement du séparateur magnétique est le suivant : le fer contenu dans le matériau en morceaux est aspiré par le tambour magnétique rotatif et le fer est récupéré après avoir été brossé par la plaque à brosses.
        Le rôle du concasseur moyen est de poursuivre le broyage du matériau en morceaux ci-dessus en matériau granulaire, le concasseur moyen est soumis à l'impact du couteau rotatif à grande vitesse et du couteau statique sur le matériau en morceaux, le cisaillant en matériau granulaire ; le concasseur moyen est équipé d'un crible de 8 à 15 mm d'ouverture de sorte que le matériau granulaire inférieur à 8 mm est exclu de la machine, le matériau granulaire supérieur à 8 mm reste dans la machine et continue d'être broyé jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences ; le concasseur moyen fait partie du dispositif de soutien Le principe de fonctionnement principal est le suivant : après avoir été broyé par le concasseur, le matériau se transforme en deux flux de gaz et de solide sous l'action du ventilateur induit par la haute pression. 90-97% des matériaux entrent dans le collecteur cyclonique et sont collectés par le déchargeur avant d'entrer dans le concasseur fin. L'air propre est évacué par le ventilateur de tirage induit à haute pression.
        Le rôle du pulvérisateur fin est de poursuivre le broyage du matériau granulaire en une poudre d'une taille inférieure à 0,4 mm. Le pulvérisateur fin utilise la rotation à grande vitesse de la combinaison multicouche des pièces du rotor de la turbine et du stator sur le matériau granulaire pour répéter l'impact, la friction, le cisaillement afin de le broyer, et la séparation du métal et du non-métal ; le pulvérisateur est équipé d'une barre de classification intégrée, le dispositif de reflux sera plus de 0,4 mm de poudre automatiquement renvoyé à la machine pour continuer à broyer, jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences. jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences.

 

 
        Le rôle du super microclasseur est de séparer d'abord 30 à 60 % de la poudre non métallique par triage. Le super microclasseur sépare la poudre non métallique dont la taille des particules est inférieure à 0,15 mm par l'effet de triage de la roue de triage à turbine tournant à grande vitesse, la vitesse de la roue de triage à turbine est réglable en continu, et la teneur en métal de la matière non métallique séparée peut être ajustée en réglant la vitesse de la roue de triage. Le principe de fonctionnement principal est le suivant : après que le matériau a été broyé par le pulvérisateur fin, il devient un double flux gaz-solide sous l'action du ventilateur induit à haute pression, et la poudre non métallique dont la taille des particules est inférieure à 0,15 mm est séparée par l'action de classement du super micro classificateur et entre ensuite dans le collecteur cyclonique, environ 90-97 % du matériau est collecté par le déchargeur, et le reste du matériau entre dans le dépoussiéreur à impulsions et passe à travers le déchargeur. Après avoir pénétré dans le dépoussiéreur à impulsions, les matériaux restants sont collectés par le déchargeur, et l'air propre est évacué par le ventilateur à tirage induit à haute pression. La poudre mélangée dont la taille des particules est supérieure à 0,15 mm est évacuée par le déchargeur sous le super microclasseur.


        La fonction du séparateur électrostatique à haute pression est de séparer la poudre des matériaux non métalliques. Le principe de fonctionnement du séparateur est le suivant : lorsque la poudre passe à travers le tambour rotatif et le champ électrique corona généré par le pôle corona à haute pression, les matériaux métalliques reçoivent immédiatement une charge électrique à travers le tambour mis à la terre et sont collectés par la force centrifuge et la force de gravité générées par le tambour en tombant devant le tambour et en étant envoyés à travers l'agitation de transport. Les matériaux de ferraille qui ne peuvent pas être chargés et qui sont adsorbés à la surface du tambour sont ramenés à l'arrière et brossés par des brosses, puis envoyés à l'extérieur par transport et agitation pour être collectés ; la partie centrale des matériaux, qui n'est pas complètement séparée, est envoyée à l'extérieur par transport et agitation, puis envoyée par élévateur à godets vers la trémie d'alimentation pour une séparation supplémentaire. La pureté de séparation de ce séparateur peut atteindre plus de 97 %.


        L'équipement de recyclage des circuits imprimés de protection de l'environnement de Xingmao utilise une variété d'équipements spéciaux qui permettent d'obtenir une bonne dissociation des objets métalliques et non métalliques, avec une méthode unique, un bon effet de recyclage, une faible consommation d'énergie, une longue durée de vie de l'équipement, pas de pollution secondaire et d'autres avantages. Le processus de broyage et de recyclage des circuits électroniques usagés se caractérise par le traitement des circuits électroniques usagés, qui sont d'abord broyés pour former un bloc de concasseur puissant. Le séparateur magnétique élimine le fer et transforme le concasseur en matériau granulaire, lequel est envoyé au concasseur fin pour être broyé en un mélange de poudre métallique et de poudre non métallique ; La poudre mélangée est séparée de la poudre non métallique par le super micro classificateur, qui représente 30 à 60 % de la quantité totale, puis entre dans le séparateur électrostatique à haute pression pour séparer le métal du non-métal et le recycler.

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