Équipement de recyclage des circuits imprimés - comment recycler les circuits imprimés usagés

Heure de sortie：2022-12-28 Source：Machine de recyclage des piles au lithium Partager：

       La structure des circuits imprimés mis au rebut est relativement particulière, principalement pour les raisons suivantes : d'une part, la taille bidimensionnelle est très grande, l'épaisseur est généralement d'environ 1,6 mm, la longueur n'est généralement pas supérieure à 200 mm, la largeur n'est pas supérieure à 150 mm. 6 mm, la longueur n'est généralement pas supérieure à 200 mm, la largeur n'est pas supérieure à 150 mm, de sorte qu'il est difficile de broyer le circuit imprimé jusqu'à une taille de particule de 1 mm ou moins, de sorte que le métal et le non-métal sont complètement dissociés ; le circuit imprimé mis au rebut est composé de matériaux composites plus complexes, de sorte que sa ténacité est meilleure, sa dureté est également relativement élevée, et il a une bonne résistance à la flexion, de sorte que le circuit imprimé mis au rebut n'est pas facile à briser sous la pression d'écrasement.. Équipement de recyclage de circuits imprimés Le processus de concassage comprend principalement le concassage grossier et le concassage fin. Le concassage grossier utilise le concasseur à rouleaux, le concassage par cisaillement, le concassage fin utilise le concasseur à marteaux, le concasseur à marteaux.

       Le concasseur à marteaux est mieux adapté à l'équipement de broyage des circuits imprimés, il utilise un rotor unique, un moteur carré à tête de marteau multiple, un accouplement, un boîtier de roulement, des roulements, un boîtier, un rotor, un support, une tête de marteau et d'autres composants. Le circuit imprimé usagé est placé dans le concasseur à rouleaux pour un broyage grossier, le couteau de broyage grossier s'insère dans la rainure, le couteau de broyage grossier est entraîné par la rotation de la grande poulie, le circuit imprimé est extrudé et cisaillé en une bande carrée d'une longueur latérale de 10~20 mm, puis par gravité à travers le baril de raccordement dans la chambre de broyage de la partie de broyage fin, la tête du marteau du broyeur à marteaux est montée sur la table tournante, la table tournante est montée sur l'arbre du marteau, le matériau entre dans la chambre de broyage et est broyé par l'impact à grande vitesse de la tête du marteau. Le matériau broyé reçoit en même temps de l'énergie cinétique et se précipite vers la plaque de broyage à grande vitesse pour être broyé deux fois, puis tombe sur la plaque de criblage, et le circuit imprimé usagé est encore broyé par l'extrusion et le broyage de la tête du marteau et l'impact mutuel entre les particules de matériau.
 

 
       L'équipement de recyclage des circuits imprimés Xingmao pour la protection de l'environnement utilise une technologie de séparation par broyage et une méthode de séparation électrostatique pour récupérer les métaux des circuits imprimés usagés. Le tri électrostatique est l'utilisation de matériaux dans le champ électrique à haute tension et la différence de propriétés électriques pour atteindre l'objectif du tri, lorsque le matériau par la rotation du tambour à l'action de l'électrode corona du champ électrique à haute tension, le matériau par une variété d'énergie électrique, la force centrifuge, la réutilisation de la gravité. En raison des propriétés électriques différentes des divers matériaux, les différents états de force font tomber les matériaux avec des trajectoires différentes, séparant ainsi le mélange de métaux et de non-métaux. Méthode physique avancée de séparation du recyclage et processus de récupération, technologie de séparation électrostatique à haute pression, précision de séparation, pour garantir le taux de récupération des métaux. La protection de l'environnement, un taux d'utilisation élevé, une forte valeur ajoutée et d'autres avantages constituent la tendance de développement du traitement des déchets électroniques.

       Le broyage et le tri des déchets de circuits imprimés s'effectuent en circuit fermé, sans pollution, avec un taux de récupération des métaux de 98 %. L'utilisation d'une méthode de broyage mécanique pour broyer les circuits imprimés permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais aussi d'obtenir un taux élevé de séparation des métaux. Ensuite, en fonction de la différence de densité entre les deux, la méthode de tri permet de récupérer le cuivre dans les circuits imprimés usagés, les matériaux non métalliques restants étant traités selon un processus spécifique.

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