Équipement de traitement pour le recyclage des piles au lithium triant les feuilles de cathode de phosphate de fer lithi

Heure de sortie：2022-12-16 Source：Machine de recyclage des piles au lithium Partager：

         Actuellement, la grande majorité des matériaux de cathode des batteries lithium-ion commercialisées sont généralement des matériaux ternaires, le manganate de lithium et le phosphate de fer de lithium, dont la part de marché des batteries à matériaux ternaires et des batteries au phosphate de fer de lithium est d'environ 45 %. Les batteries lithium-ion en fin de vie contiennent généralement 5 à 20 % de Co, 5 à 10 % de Ni, 5 à 7 % de Li, 5 à 10 % d'autres métaux (Cu, Al, Fe, etc.), 15 % de matières organiques et 7 % de plastique. La teneur en métaux précieux est supérieure à celle du minerai lui-même ou même à celle du concentré de minerai traité, les batteries lithium-ion usagées étant considérées comme une véritable « mine de métaux ». Comparées à d'autres batteries, les batteries lithium-ion sont généralement considérées comme une énergie propre et verte, mais comme elles contiennent des ions de métaux lourds, de l'hexafluorophosphate de lithium, du carbonate organique et d'autres substances toxiques et nocives, si elles ne sont pas correctement traitées, elles continuent à polluer la qualité de l'eau, le sol et l'atmosphère. Par conséquent, le traitement inoffensif des déchets de batteries au lithium-ion et le recyclage écologique des ressources constituent la voie vers une économie circulaire, avec des avantages significatifs en termes de ressources, d'économie et d'environnement.

        Le tri physique de l'équipement de traitement du recyclage des batteries au lithium est basé sur les composants des batteries au lithium-ion dans la taille des particules, la gravité spécifique, le magnétisme, la mouillabilité, la charge de frottement et d'autres propriétés physiques des différences pour réaliser la séparation et la purification de chaque composant [, y compris le tri par tamisage, le tri par gravité, le tri magnétique et la flottation, etc. Avec les avantages de l'économie, de la protection de l'environnement, du processus court, de la simplification du processus de traitement métallurgique ultérieur, le tri physique en pratique est principalement utilisé comme processus de prétraitement dans le processus de recyclage des batteries lithium-ion usagées, utilisé pour pré-enrichir la haute teneur du matériau.

        Équipement de traitement pour le recyclage des batteries au lithium : broyage, criblage et tri. Le concassage est le maillon clé du processus de recyclage des ressources des batteries lithium-ion usagées, après que la batterie a été déchargée par découpage, cisaillement ou concassage par impact, ce qui réduit la taille de l'enveloppe métallique et des composants internes de la batterie, les composants des batteries lithium-ion usagées sont souvent concassés dans une taille de particule spécifique qui produira un enrichissement, montrant ainsi des caractéristiques de concassage sélectif évidentes. Après le broyage primaire et le tamisage des batteries au lithium usagées, l'enveloppe métallique et le grand diaphragme sont enrichis dans le produit de broyage de +2 mm, la feuille métallique et le diaphragme fibreux sont enrichis dans le produit de broyage de 0,25-2 mm, et la matière active de l'électrode, le cobaltate de lithium et le graphite, sont enrichis dans le produit de broyage de -0,25 mm. Zhou Xu et al [22] ont utilisé le broyage par vibration de marteaux et le criblage vibratoire pour les déchets d'anodes de batteries lithium-ion, et ont obtenu une teneur en cuivre de 92,4 % dans la taille de particule de +0,250 mm, une teneur en poudre de carbone de 96,6 % dans la taille de particule de -0,125 mm, et une séparation efficace de la poudre de cuivre et de carbone par triage par flux d'air de la taille de particule de -0,125 à +0,250 mm.

        En réponse aux problèmes posés par la différence insignifiante entre les tailles de particules et la distribution inégale des tailles de particules dans la méthode de broyage traditionnelle, la méthode de triage par flux d'air a permis d'obtenir une séparation efficace du cuivre et de la poudre de carbone. lithium battery recycling equipment adopte la méthode de broyage par règle, et la différence de taille des particules entre le matériau de l'électrode négative et la feuille d'aluminium et la feuille de cuivre dans le produit broyé est importante, et la nature du diaphragme ne change pas de manière significative, et la séparation du matériau de l'électrode positive et négative de la feuille d'aluminium et de la feuille de cuivre est réalisée par tamisage.

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