Ligne de production de broyage et de séparation pour le recyclage des piles au lithium usagées
Heure de sortie:2022-12-28 Source:Machine de recyclage des piles au lithium Partager:
Aujourd'hui, les piles au lithium sont largement utilisées, les piles au lithium usagées sont innombrables et le marché des piles au lithium est en pénurie. Pour l'utilisation des piles au lithium usagées, nous savons que le cobalt, le lithium, le cuivre et le plastique contenus dans les piles au lithium usagées sont des ressources précieuses qui ont une valeur de recyclage. Par conséquent, le traitement et l'élimination scientifiques et efficaces des piles au lithium usagées présentent non seulement des avantages environnementaux significatifs, mais aussi de bons avantages économiques. Afin d'atténuer le problème de plus en plus grave de la pénurie de ressources et de la pollution environnementale causée par le développement économique rapide, le recyclage de tous les composants des piles au lithium usagées fait désormais l'objet d'un consensus mondial. Le recyclage et le traitement des piles au lithium usagées ont formé un marché au cours des cinq dernières années, avec des ressources abondantes et des équipements de pointe. La nouvelle technologie des piles au lithium usagées machines de recyclage des piles au lithium La ligne de production sépare les feuilles d'aluminium, les feuilles de cuivre et les matériaux positifs et négatifs.
Ensemble complet de machines de recyclage des piles au lithium usagées, technologie de la ligne de production de broyage et de séparation : L'équipement de traitement du broyage des piles au lithium usagées et son processus de traitement, y compris l'équipement de décomposition physique, le broyeur à deux arbres, le four à circulation d'air chaud de type tunnel, le broyeur, le crible vibrant, le séparateur cyclonique situé sous le crible vibrant, le convoyeur fermé, l'équipement de décomposition physique et le broyeur à deux arbres reliés l'un à l'autre par un convoyeur à vis, le broyeur à deux arbres et le four à circulation d'air chaud de type tunnel L'équipement de décomposition physique est relié au broyeur à deux arbres par un convoyeur à vis, le broyeur à deux arbres est relié au four à circulation d'air chaud de type tunnel, le four à circulation d'air chaud de type tunnel est relié au broyeur, le broyeur est relié au crible vibrant, le crible vibrant est relié au séparateur à cyclone, et le séparateur à cyclone est relié au convoyeur fermé, afin d'atteindre l'objectif de broyage et de décomposition en toute sécurité des piles au lithium, de mise en production de grandes quantités de piles au lithium usagées et de traitement du processus de recyclage en vue de la protection de l'environnement.
Parmi les équipements de recyclage de batteries au lithium similaires, la machine de recyclage de batteries au lithium Xingmao pour la protection de l'environnement peut séparer automatiquement les particules mixtes de cuivre et d'aluminium, la poudre noire, le diaphragme et l'enveloppe, et compléter le processus de transfert de matériaux dans la ligne de production fermée globale, ce qui est 30 % plus efficace que les machines de recyclage de batteries au lithium similaires et l'équipement de traitement des électrodes positives, et répondra pleinement aux normes de protection de l'environnement dans l'ensemble complet de machines et d'équipements de recyclage de batteries au lithium pour l'équipement de traitement des électrodes, avec des installations de filtration du charbon actif, de l'eau Dans l'ensemble complet de machines et d'équipements de recyclage de batteries Li-ion, l'équipement de traitement répondra pleinement à la norme de protection de l'environnement. Dans la partie collecte des matériaux, nous concevons des installations de collecte adaptées pour collecter les matériaux automatiquement, pour éviter le problème de l'oxydation du cuivre et de l'aluminium par un traitement physique à haute efficacité, pour réaliser le véritable recyclage des électrodes positives et négatives des batteries au lithium, et pour atteindre une efficacité de séparation de 99,8% du cuivre, de l'aluminium, du diaphragme et de l'enveloppe.
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