Ligne de production de machines et d'équipements pour le recyclage des piles au lithium

Heure de sortie：2022-12-29 Source：Machine de recyclage des piles au lithium Partager：

        Machine de recyclage des piles au lithium utilisé pour le prétraitement des batteries lithium-ion usagées comprend principalement trois grands systèmes : le système de broyage, le système de pyrolyse et le système de tri. Le système de broyage comprend principalement l'équipement de transport, l'équipement de broyage et le dispositif de dépoussiérage. Quels sont les équipements de base nécessaires à la nouvelle machine de recyclage des piles au lithium de Xingmao ?

        1. L'étape de concassage adopte la méthode de déchiquetage, de sorte que le diamètre de concassage du matériau atteigne les exigences de tri. Cette méthode de broyage et de tri à haute résolution est efficace, économise les ressources et ne pollue pas l'environnement. Réduire le bruit de l'équipement, pour répondre aux exigences des normes de protection de l'environnement, augmenter le dispositif d'absorption des chocs et utiliser une conception de broyage à lame rotative moins bruyante. Les batteries lithium-ion recyclées sont envoyées vers l'équipement de broyage par l'intermédiaire de l'équipement de transport. Les batteries lithium-ion recyclées sont démontées et le monomère de batterie obtenu est ensuite introduit dans la chambre de broyage de l'équipement de broyage par l'intermédiaire de l'orifice d'alimentation pour le broyage.

        2. Le four à pyrolyse est utilisé à une température plus basse et consomme moins d'énergie ; les matières organiques sont directement carbonisées, ce qui permet d'éviter les gaz toxiques produits par la combustion des matières organiques ; le four est relié à l'équipement de traitement des gaz d'échappement, ce qui permet de traiter efficacement une petite quantité de gaz poussiéreux produits pendant le processus de carbonisation. L'ensemble du processus est relié à un équipement de dépoussiérage, ce qui permet de réduire considérablement la pollution susceptible d'être causée à l'environnement au cours du processus de production. Le taux de récupération des feuilles de cuivre et d'aluminium peut atteindre plus de 99%, et le taux de récupération des matériaux d'électrode peut atteindre plus de 98%. Le système de pyrolyse carbonise les impuretés organiques contenues dans les déchets de batterie broyés par pyrolyse à moyenne et basse température afin de détacher les matériaux d'électrode du liquide collecteur. Le système de tri entre dans l'équipement de tri primaire par la bande transporteuse oscillante pour déverser les matériaux d'électrode les plus fins dans la position désignée après la carbonisation, puis tamise les feuilles de cuivre et d'aluminium dans l'équipement de tri secondaire. Le matériau d'électrode et le liquide collecteur dans le matériau de déchiquetage de la cellule seront séparés.

        3. Le corps de la tour et toutes les pièces internes de la tour sont en acier inoxydable 316L, résistant aux températures élevées, à l'usure et à la corrosion. La durée de vie de la tour de désulfuration est supérieure à 20 ans. L'acier inoxydable 316L peut résister à l'utilisation d'une température élevée inférieure à 500 ℃, dans la surface de l'air peut produire un film d'oxyde dense, peut résister efficacement à la corrosion et à l'usure. Durée de vie élevée (pas de défaillance) : 13 ans de fonctionnement continu.

 
        Avec le développement continu de l'industrie du lithium, le recyclage des piles au lithium usagées deviendra une question environnementale importante. Le nouvel équipement de recyclage des piles au lithium dans le processus de recyclage des piles au lithium usagées permet, d'une part, d'améliorer le taux de récupération et, d'autre part, d'éliminer les parties non recyclables et de réduire la pollution de l'environnement.
 

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