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リチウムイオン二次電池(以下、リチウム電池)は、高電圧、高比容量、長寿命、メモリー効果がないなどの大きな利点から、実用化以来、携帯用電子・電気機器の電源市場を急速に占め、その生産量は年々増加している。リチウム電池は電子消耗品であり、寿命は約3年である。使用済みリチウム電池が適切に処理されない場合、六フッ化リン酸リチウム、有機炭酸塩、コバルトや銅などの重金属は、間違いなく環境汚染の潜在的脅威となる。急速な経済発展により深刻化する資源不足と環境汚染の問題を解決するため、廃棄物の全成分のリサイクルを実現することが世界的なコンセンサスとなっている。廃リチウム電池負極シートの銅(含有率約35%)は広く使用されている重要な生産材料であり、付着した炭素粉末はプラスチックやゴムの添加剤として使用できる。
そのため、廃リチウム電池正極の構成材料を効果的に分離することは、廃リチウム電池の資源性を高め、それに対応する環境負荷を排除する原動力となる。一般的に使用される廃リチウム電池の処理方法には、湿式法、熱法、機械物理法がある。湿式法や火力法に比べ、機械物理法は化学試薬を使用する必要がなく、エネルギー消費量も少ないため、環境に優しく効果的な方法である。当社はリチウムイオンバッテリー負極の構造特性に基づいて、粉砕と篩い分けと気流選別工程を組み合わせて採用し、廃リチウムイオンバッテリー負極のアルミニウムと炭素粉末の回収を実現する。
1、粉砕機: 気流選別後、原料を粉砕する。
2、分析機:粉砕された材料は風力選別されます。
3、リニアシーブ:分析機で選別された材料は、スクリーニングのために、金属材料と負の非常に粉末が選別される。
4、比重篩:線形ふるいの金属と黒い粉の混合物を比重篩に入れて選別する。
5、回収器:正極粉を回収して排出する。
6、パルス精製機:全装置の運転中に発生する粉塵を回収して排出する。
Serial number |
Part Name |
Main component materials |
Model |
Power (kw) |
Unit |
Quantity |
Remarks |
1 |
Feeding platform |
Q235 |
1500 |
|
Pieces |
1 |
|
2 |
Crusher |
Q235 |
1000 |
55 |
Set |
1 |
|
3 |
Analyzers |
Q235 |
1200 |
2.2 |
Set |
1 |
|
4 |
Linear Sieve |
Q235 |
3000 |
2*0.75 |
Set |
1 |
|
5 |
Specific Gravity Sorting Machine |
Q235 |
1200 |
1.5+0.37 |
Set |
1 |
|
6 |
Reamer conveying |
Q235 |
219 |
1.5 |
Set |
1 |
|
7 |
Collector |
Q235 |
800 |
0.75 |
Pieces |
2 |
|
8 |
Pulse dust collector |
Q235 |
MC-64 |
|
Set |
1 |
|
9 |
Pulse dust collector |
Q235 |
MC-48 |
|
Set |
1 |
|
10 |
Induced draft fan |
Q235 |
F75 |
11 |
Set |
1 |
|
11 |
Induced draft fan |
Q235 |
F11 |
7.5 |
Set |
1 |
|
12 |
Connecting pipes and others |
Q235 |
|
|
Set |
1 |
|
13 |
Control cabinet |
|
3000*400*500 |
|
Set |
1 |
|
高いリサイクル効率と処理能力
廃リチウム電池リサイクル機
高いリサイクル効率と処理能力