引退したリチウム電池のリサイクル装置の技術

リリース時間：2022-12-05 ソース：リチウム電池リサイクル機 シェア：

        リチウム電池リサイクル機 使用済みリチウム電池を破砕する以前の物理的な分離方法から、現在の火工法の組み合わせになり、1つのラインで年間50,000トンを処理することができます。充電されたリチウム電池は酸素の乏しい破砕システムに入り、破砕された充電リチウム電池材料は不活性ガスの保護の下で、直接酸素のない分解システムに入り、分解システムで加熱された充電リチウム電池は熱を排出し、充電された電気を二次利用し、電解液、プラスチックフィルム、プラスチック、接着剤などの有機材料は自分で分解する、 クラッキングシステムの精製で発生したクラッキングガスは熱、冷却後のクラッキング材料、磁気分離、風選後、鉄、ニッケル、アルミブロック、銅ブロック、ステンレスを選別し、選別されたクラッキング智片は摩擦脱粉で篩い分け、極粉と金属粒子を分離し、金属粒子は比重選別で銅とアルミを分離する。標準的な排出のための統合された燃焼システム燃焼暖房、冷却のスプレー、水蒸気の分離および吸着の後の燃焼の排気ガスによるいろいろな不用なガスの割れるガスそして真空の生産。



廃リチウム電池リサイクル装置（ファイヤー方式）の利点: 


       1. 生産安定性、信頼性、環境保護を確保するために破砕不活性ガス保護、放電熱のクラッキングで充電し、電気の再利用を達成するために、放電の入力と生産コストを削減します。

       2リチウム充電回収は、不活性ガスの少ない量を必要とし、生産コストと生産難易度を低減し、同じ量は、廃ガス処理と廃水量を生成し、炉加熱にガス精製をクラッキング減少する。単純な噴霧処理による燃焼排ガスは、標準的な排出量を満たすために。

       3電力回収の生産工程が簡素化され、生産ラインの設備投資が小さく、その結果、小さなフットプリント、智粉末とアルミニウムと銅の回収率の後にクラッキングの智片が高く、大出力、45000トン程度までの単一の生産ラインの年間処理能力である；

       4. 無酸素分解のため、ダイオキシンや有害ガスの発生が抑制される。廃ガス処理への投資が少なく、処理コストが低く、蓄熱・燃焼設備が不要。
       
       5. 割れる前に大きな金属錘から材料が分離されることはなく、割れることによって分離された重い材料から臭気が発生することもない。

       6. 六フッ化リン酸リチウム(LIPF6)は揮発性熱分解によりフッ化水素を生成し、無水フッ化水素はFE、AL、NI、MGなどの金属と反応してフッ化水素に不溶なフッ化物の保護膜を形成するため、固体や気体のフッ化水素は腐食性がない。クラッキングガスの精製から炉の加熱まで。

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