廃リチウム電池正極チップリサイクル処理機

リリース時間：2022-11-17 ソース：リチウム電池リサイクル機 シェア：

        新エネルギー車の生産と販売は急成長期にあり、ニッケル、コバルト、リチウムの需要は非常に大きい。鉱物資源の総量をコントロールするだけでは道は開かず、他の道を探さなければならない。中国の非鉄金属精錬・加工のレベルは、まだ改善の余地はあるものの、比較的進んでいるが、その改善の規模は非常に限定的であり、炭素排出原単位を削減して大きな成果を上げることは難しい。エネルギー構造を変えることが、より実現可能な方法となる。

        廃リチウム電池リサイクル技術の出現は、総鉱物資源の減少という問題を補うことができるだけでなく、一つには、廃リチウム電池リサイクル技術はこれらの金属を回収してリサイクルを実現することができ、廃電池の主要元素であるFe、Al、Liを効率的に回収することができる。第二に、二次汚染を発生させない、経済効率も大幅に向上させることができる。リチウム電池の正極シートの処理方法と廃リチウム電池のリサイクル工程は、技術工程の物理高速摩擦法を利用して、効果的に廃リチウム電池の銅、アルミニウム、プラスチックフィルムを回収した。

 


廃リチウム電池の正極シートのリサイクル処理技術プロセス。

        1.貧酸素加熱揮発に破砕貧酸素で充電リチウム電池、二重揮発は、まず窒素を含まない熱揮発のために、窒素の量を減らすことができ、加熱窒素揮発と揮発性ガスシステムの自動抽出のための第二のチャネル（プラスチックフィルムが塊に軟化を避けるために、高温の揮発性物質の温度は140度未満である）、揮発は1％以下の酸素含有量を確保する。加熱揮発性使用分解燃焼テールガス加熱と荷電リチウム発電加熱、荷電放電と分解テールガス廃熱再利用を達成するように、および防爆燃焼システムは、機器操作の安全性を向上させるために、揮発性電解質ガス負圧は、加熱のために分解燃焼システムへの分離輸送につながる（酸素爆発を含む有機ガスを防ぐために分離輸送）、廃ガスと揮発性ガスの包括的な利用を選別達成するために。

        2、包括的な選別サイクル風システム：包括的な選別に揮発性リチウム材料は、リチウム電池①磁性材料（鉄とニッケル）②プラスチック隔膜③銅ブロックアルミブロックステンレス鋼シェル④正と負の電極シート材料の4つのカテゴリに分類することができます;電極シートは、直接摩擦depowdering機器に、完全なリサイクルのための風を分類する;補助酸素使用のためのクラッキング燃焼システムに少量の排ガス。

        3、高速摩擦分解システム： 材料が互いに摩擦して衝突するように、金属箔から正極と負極の粉の正極と負極の片をオフにして、小さな丸い粒子の銅とアルミニウムの自然な形成をオフにして、粉の中に形成された異なる粒子の摩擦で異なる材料、銅とアルミ箔と正極と負極の粉の分離率が99％以上に達したように、異なる粒子とプラスチックを形成するように、高速動作摩擦ロータに極片は、スクリーニングによって分離することができる、ほとんど粉砕しない； 摩擦分解風のリサイクルにより、排気ガスと消費電力を削減します。風の調整による摩擦分解後の正と負の粉末と銅とアルミニウム粒子の気流の分類、分類のための正と負の粉末と金属粒子は、スクリーニングの負荷圧力を低減します。

        4. クラッキングと粉砕と揮発性選別で発生したガスは様々な排ガスを発生し、互いに補い合い、燃焼室で完全燃焼させ、排ガスの相互燃焼と完全利用を実現し、燃焼テールガス400度の余熱を窒素と水液加熱に熱交換することで、余熱を再び利用して生産コストを削減し、組立ライン全体の排ガスの利用率は90％以上であり、投資コストと排ガス排出と排ガス処理の運転コストを削減します。コスト 燃焼後の排ガスを冷却し、二種類のアルカリ液体を噴霧し、一種類の透明な水を噴霧して、排ガス中の微量粉末、フッ化水素、フッ化リンを除去し、エアロゾル分離で水分を除去し、排ガスが無害であることを確保し、吸着して基準値まで排出する。

        5. 充電リサイクル電力の二次利用 充電されたリチウム電池を破砕して揮発性電解液の放電熱を利用し、また電柱の粉を再び破砕システムで放電熱を利用し、急速な破砕有機物の揮発と破砕を促し、充電されたリサイクルの放電熱を十分に利用します。


        6. 正極と負極の分離：熱揮発選別後の正極片と負極片の分離、[①強磁気分離による正極片と負極片の磁気分離による分離（強磁気分離は約95％の正極片と負極片の純度を分離することができる）、②親水性と親水性浮遊法による正極と負極の分離、浮遊選択浮遊剤（補助コレクターとして灯油）（発泡剤としてメチルイソブチルメタノール）最良の浮遊（灯油0. 12kg/t。）MIBCで0.114kg/t、パルプ固形分濃度10%）。浮遊回収されたコバルト酸リチウム製品中のリチウムとコバルトの含有率は93%以上であり、電極材料粉末中のコバルト酸リチウムとグラファイトの親気性と親水性の差は、浮遊によって分離回収される]。電極シートを分離した後、負極シートもリチウムを含むため、分離した正極シートと負極シートを湿式リチウム抽出のために分離する必要があり、その結果、粉末除去装置とリチウム抽出装置の2セットが必要となり、設備投資が増加し、コストが相対的に高くなり、回収値の意義はあまり大きくない； 正極材料の補修が主な場合、別々に処理することができる（しかし、異なるメーカーのリチウム電気の正極材料の比率は異なっており、処理された正極材料は、他の不純物の存在を避けることができず、その結果、補修（しかし、異なるメーカーのリチウム電池の正極材料の比率は異なっている、 そして、処理された正極材料は、他の不純物の存在を避けることができない、正極材料の複雑さの修理の結果、修理に大きな困難とコストをもたらし、ポールピース修理天津セドマックスは、工業化のための技術的なボトルネックを克服している）。

 

 
        廃リチウム電池リサイクル処理脱パウダークラッキング技術プロセスのフルセットはテストされており、上記の廃リチウム電池正極材リサイクル処理方法は、シンプルで効果的なだけでなく、低リサイクルコスト、高効率、および結果の製品の純度の利点があります。

        廃棄物 リチウム電池リサイクル機 この技術は電力電池のリサイクルの現在の発展傾向に対応するだけでなく、電力リチウム電池のリサイクルと処理生産ライン、建設の組み立てと受け入れの要求を効果的に調整するだけでなく、グリーン環境保護、省エネ、排出削減の建設政策をよく実施し、電力電池の廃棄物を回避し、業界のグリーンインテリジェント生態持続可能な発展を促進します。

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