リチウム電池リサイクル処理装置の利点

リリース時間：2022-10-24 ソース：リチウム電池リサイクル機 シェア：

　　リチウム電池リサイクル処理装置 リチウム電池のリサイクル設備と引退したリチウム電池のリサイクル設備は更に技術を向上させ、以前の別個の物理的な方法で廃リチウム電池を破砕する方法から、現在の火気の組み合わせの方法で、一つのラインで年間5万トンを廃棄することができる。充電されたリチウム電池は酸素の乏しい破砕システムに入り、破砕された充電リチウム電池材料は不活性ガスの保護の下で、直接酸素のない分解システムに送られ、充電されたリチウム電池は分解システムで加熱されて熱を放出し、充電された電気エネルギーを二次利用し、同時に、電解液、プラスチックフィルム、プラスチック、接着剤などの有機材料は自ら分解される、 分解で発生したガスは精製され、分解システムに加熱され、分解された材料は冷却され、磁選され、風選後、鉄、ニッケル、アルミブロック、銅ブロック、ステンレスを選別し、選別された分解シートは摩擦脱粉スクリーニングと等級分けによって、粉末と金属粒子が分離され、金属粒子はその後、銅とアルミニウムの分離のための等級比重選別を通過する。熱のための統合された燃焼システム燃焼、冷却のスプレー、標準的な排出のための水蒸気の分離そして吸着の後の燃焼の排気ガスによるいろいろ不用なガスの割れるガスそして真空の生産。

　　リチウム電池リサイクル処理装置（ファイヤー法）の利点：

　　1. 不活性ガス保護粉砕により、生産の安定性、安全性、環境保護を確保し、クラッキング放電熱で充電し、電力の再利用を実現し、放電投入量と生産コストを削減する。

　　2. リチウムチャージ回収に必要な不活性ガス量が少なく、生産コストと生産難易度を低減し、同量の廃ガス発生処理量と廃水量を低減し、分解ガスは炉加熱用に精製できる。燃焼排ガスは簡単な噴霧で処理され、基準排出ガスに適合する。

　　3. 装入回収の生産工程はより簡単で、生産ラインの設備投資はより小さく、その結果、設置面積は小さく、粉体及び片分解後のアルミと銅の回収率はより高く、生産量は大きく、一つの生産ラインの年間処理能力は約45,000トンに達することができる；

　　4. 無酸素分解によるダイオキシンや有害ガスの発生を抑制。排ガス処理への投資が少なく、処理コストが低く、蓄熱・燃焼設備が不要。

　　5. 分解前に重金属を分離しないため、分解により分離した重金属から臭気が発生しない。

　　6. 六フッ化リン酸リチウム(LIPF6)の揮発性熱分解によりフッ化水素が発生し、無水フッ化水素とFE、AL、NI、MGなどの金属が反応してフッ化水素に不溶なフッ化物の保護膜を形成するため、固体や気体のフッ化水素は腐食性がない。分解した可燃性ガスは精製して炉を加熱する。燃焼排ガスは基準排出削減量を満たすように処理される。

 
　　リチウム電池リサイクル設備は、供給システム、貧酸素破砕・粉砕システム、電解液高温揮発貧酸素システム、選別システム、隔膜乾式洗浄システム、高速摩擦選別システム、密閉式選別システム、比重選別システム、電解液高温揮発システム、テールガス廃熱再利用システム、排ガス処理浄化システム等から構成される。調節可能な量的な供給を使用して、供給の均一にするために手動労働は必要ではないです; 密封された運搬ベルトは小さい正方形の格子として少数の正方形に包装された細胞だけが毎回入ることを保障するように設計され、細胞が運搬プロセスの間に排出されないことを保障します。そして、供給量は計量装置付きベルトの回転速度によって調整される。完全に密閉されたベルトの上端では負圧吸引が行われ、破損した電池からの臭気放出を防止する。

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