로터리 열분해 가마

회전식 열분해 킬른 시스템은 외부에 가열 챔버가 있는 실린더, 실린더 앞부분의 입구, 뒤쪽 끝의 출구 및 열분해 가스 배출구로 구성됩니다. 연도 가스 배출구는 가열 챔버 위에 제공됩니다. 입구 포트는 공급 시스템에 연결되고 출구 포트는 고체 슬래그 냉각 시스템에 연결됩니다. 열분해 가스 배출구는 열분해 응축 시스템에 연결됩니다. 열원 연소실과 버너는 연도 가스 유입구에 연결됩니다. 연도 가스 배출구는 폐열 회수 시스템에 연결됩니다. 폐열 회수 시스템은 버너 입구에 연결됩니다. 열분해 가스 응축 시스템은 가스 정화 및 수집 장치와 재활용 장치의 끝에 연결됩니다. 재활용 운동은 열풍로에 연결됩니다. 재활용 시스템에는 물 밀봉 장치, 천연 가스 팬, 열분해 가스 응축 시스템 끝에있는 가스 물 밀봉 장치 및 버너로의 연소 팬이 포함됩니다. 공급 시스템에는 사일로와 공급 스크류 리머가 포함됩니다. 사일로는 피드 에어락 박스를 통해 피드 스크류 리머에 연결됩니다.


피드 스크류 리머의 꼬리 끝은 로터리 킬른의 피드 개구부에 연결됩니다. 버너의 앞쪽 끝에는 연료 주입구, 가능한 한 빨리 연소 공기 및 열분해 가스 주입구가 제공됩니다. 폐열 회수 시스템에는 폐열 회수 장치가 포함되며, 하나는 연소 팬에 연결되고 다른 하나는 연도 가스에 연결되는 두 개의 입구가 있습니다. 폐열 회수 장치에는 두 개의 출구가 있으며, 연소실의 연소 공기 흡입구 용 출구가 하나 연결되고 다른 출구는 유도 통풍 팬, 가스 정화 및 처리 장치 및 굴뚝 등에 연결됩니다.


배출 냉각 시스템에는 배출 에어 록이 제공되는 배출 쿨러가 포함되며 배출 에어 록은 배출 쿨러에 연결됩니다.
열분해 가스 응축 시스템에는 기체 및 고체 분리기, 스프레이 타워 및 응축기가 포함됩니다. 기체 및 고체 분리기는 열분해 가스 배출구에 연결됩니다. 스프레이 타워 내부에는 순환수 펌프가 있으며, 스프레이 타워와 응축기 하단부는 액체 수집 시스템에 연결됩니다.



 

로터리 킬른은 높은 열효율, 큰 처리 용량, 단단한 밀봉, 균일 한 가열, 온도, 열분해 시간 등을 쉽게 제어 할 수 있습니다. 고형 폐기물 소각보다 상대적으로 환경 친화적이고 효율적입니다. 적용 대상 : 폐 플라스틱, 전자 폐기물, 바이오 매스, 폐 고무, 폐 리튬 배터리 및 기타 산업 부문. 전체 생산 라인 세트는 높은 경제적 이익과 사회적 가치와 함께 첨단 기술, 환경 보호 및 고효율을 채택합니다. 폐열 회수 시스템이 장착되어 열분해 로터리 킬른을 통한 열교환 후 연도 가스는 열분해 로터리 킬른을 통과합니다. 연도 가스는 폐열 회수기로 들어갑니다. 열교환은 연소 공기를 예열하는 데 사용될 수 있습니다. 폐열 회수 후 연도 가스는 유도 통풍 팬을 통과하여 연도 가스 정화 및 처리 장치로 들어갑니다. 연도 가스는 필요한 기준에 따라 처리된 후 배출됩니다. 열은 포인트에서 재사용 할 수 있으며 열분해 효율이 높습니다. 점진적인 에너지 사용과 에너지 절약 및 배출 감소를 실현할 수 있습니다. 또한 열분해 가스 응축 시스템 재활용 시스템. 열분해 가스는 빠른 냉각을 위해 스프레이 타워를 통과합니다. 응축 가능한 물질은 인터쿨러에서 응축됩니다. 응축 가능한 물질은 액체 상태입니다. 비응축성 가스의 일부는 열풍로에서 소각하기 위해 팬을 통과합니다. 따라서