리튬 배터리 재활용 기계

리튬 배터리 재활용 기계

용량:500-2000kg/h원자재: 소프트 패키지 배터리, 휴대폰 배터리, 쉘 배터리, 원통형 배터리 등

최종 제품: 블랙 매스, 코발트 산성 리튬, 알루미늄 및 구리.

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Product Details

싱마오 환경 보호 폐 리튬 배터리 파쇄 및 재활용 장비는 효과적인 분해 및 분리를 위한 물리적 재활용 방법입니다. 이 장비는 녹색 환경 보호, 에너지 절약 및 2 차 오염 없음, "3 가지 폐기물"처리 시설의 장점을 가지고 있으며 동시에 귀중한 그룹 금속 재활용을 달성 할뿐만 아니라 유해 물질을 무해하고 효과적으로 처리 할 수있는 좋은 경제적 및 환경 적 이점을 달성 할 수 있습니다. 공정 전반에 걸쳐 산업 자동화가 사용되며 재활용 효율이 매우 높습니다. 높은 처리 용량. 처리 용량은 시간당 500kg으로 연간 5,000톤의 폐리튬 배터리를 재활용할 수 있으며, 유가 물질에 대한 폐리튬 배터리 재활용률은 90% 이상에 달합니다. 폐 리튬 배터리에는 코발트, 리튬, 구리 및 플라스틱이 포함되어 있으며 더 귀중한 천연 자원이며 동시에 재활용 가치와 경제적 가치가 높습니다. 따라서 재활용의 효과적인 처리의 과학적 방법을 통해 폐 리튬 배터리, 전자 폐기물을 "보물로"리튬 배터리 분쇄 장비 상당한 환경 적 이점이 있지만 매우 좋은 경제적 이점도 있습니다.
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Solutions

리튬 이온 배터리의 재활용 재료를 사용하여 새 배터리를 재생산하고 제조할 수 있으므로 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
리튬 이온 배터리에는 많은 귀금속이 포함되어 있습니다. 그중 음극재가 차지하는 비중은 다음과 같습니다: 32%, 음극 재료가 차지하는 비율은 22%, 구리 18%, 알루미늄이 8%, 플라스틱 다이어프램이 4% 등을 차지합니다. (위는 리튬 이온 성분 분석 중 하나에 불과하며, 구체적인 비율은
은 특정 배터리 유형 결정에 따라 달라질 수 있습니다.)

우리는 리튬 배터리 재활용 생산 라인의 개발과 생산에 종사해 왔습니다. 100가지 이상의 다양한 리튬 이온 배터리를 재활용하기 위해 테스트했습니다. 개선을 위한 지속적인 연구 개발. 고객의 지속적인 피드백에 따라. 장비는 지속적으로 업그레이드됩니다. 고객에게보다 효율적이고 보장 된 재활용 생산 라인을 제공합니다. 리튬 배터리 재활용 기계는 원통형 배터리, 소프트 팩 배터리, 알루미늄 쉘 배터리, 휴대폰 배터리 및 기타 해체 및 재활용을 재활용 할 수 있습니다. 다양한 유형의 리튬 배터리에 따라 재활용 장비를 맞춤 제작할 수 있습니다. 고객의 리튬 배터리를 보다 효율적으로 재활용할 수 있습니다.

Process Flow

폐 리튬 배터리는 효과적인 파쇄를 위해 먼저 컨베이어를 통해 1급 파쇄기로 보내지고, 파쇄 된 재료는 컨베이어를 통해 두 번째 멀티 나이프 파쇄기로 보내져 두 번째 파쇄를 거쳐 다시 컨베이어로 보내지면 재료의 두 번째 파쇄를 통해 파쇄되어야합니다. 장비 내부에는 전문 자기 분리 장비가 있으며,이 단계는 재료에 포함 된 철을 분리하는 것입니다. 재료를 분리 한 후 컨베이어를 기류 선별기로 보낸 후 피더 아래의 유도 통풍 팬과 사이클론을 통과해야합니다. 이 과정은 사용한 배터리의 양극 및 음극 조각에서 다이어프램 종이를 효과적으로 분리 한 다음 분류 된 양극 및 음극 조각을 3 단 파쇄기로 운반하여 다시 미세하게 분쇄하기 위해 재료를 약 20 메쉬로 분쇄해야합니다. 재료를 분쇄한 후 음압 시스템 트리 구멍을 통해 필터의 사이클론 분리기로 이동합니다,분말을 처리하는 것입니다. 먼지 여과는 주로 기류 분류를 통해 이루어지며, 이 과정은 두 번 수행됩니다. 효과적으로 레이어 처리할 재료의 밀도에 따라 구리, 알루미늄, 니켈 및 기타 재료로 양극 및 음극 조각을 얻고 마지막으로 수집 할 모든 초미세 먼지를 얻습니다. 그런 다음 효과적인 포집을 위해 음압 시스템을 통해 펄스 집진기로 이송됩니다. 그런 다음 여과된 배기가스는 음압 시스템을 통해 배기가스 처리 장치로 이송되어 공기 정화가 이루어지며, 처리 후 국가 고도 배출 기준에 도달하게 됩니다.

Technical parameters

No.	Project Details			Detection Methods	Note
1	Production capacity	200kg-2000kg/H		Test drive	Delivered for normal operation
2	Processed object	li-ion battery		Gauge Measurement
3	Recovery rate	Positive and negative material powder (black powder)	99%≥	Gauge Measurement	Includes bag recovery
		Aluminium powder	98%≥	Gauge Measurement
		Copper powder	98%≥	Gauge Measurement
4	Fineness	Positive and negative material powder (black powder)	99≥%	Gauge Measurement	Includes bag recovery
		Aluminium powder	98%≥	Gauge Measurement	Contains a small amount of plastic powder and other materials
		Copper powder	98%≥	Gauge Measurement	Contains a small amount of plastic powder and aluminium powder
5	Diaphragms	Lithium content	0.2%≥	Gauge Measurement
6	Workshop dust	Dust concentration	320mg/m<	Gauge Measurement

고객 사이트

To ensure the efficient operation of the equipment. Each set of production line before leaving the factory. The whole set of production line will be customised according to the customer's origin requirements. Acceptance by the customer. Purchase waste lithium battery raw materials for test run. After the customer is fully satisfied, make sure every part meets the standard. Final delivery.

1. We provide on-site installation and commissioning services to ensure the efficient operation of the equipment at the customer's site.

2. We provide comprehensive technical support and training. We provide comprehensive technical support and technical training to enable customers to better understand the operation of the equipment, troubleshooting, common problems and solutions.

3. We provide lifelong technical support, such as any problem, we will provide help and know. Ensure that the equipment operates efficiently during its service life.

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