Máquina de reciclagem de baterias de lítio

Máquina de reciclagem de folha de ânodo

Capacidade do equipamento: 0,2~2 toneladas/hora

Fonte de alimentação: trifásica AC 380V/50Hz, 200KVAPode suportar pilhas de resíduos de tamanho (mm): 600 X 600

Home > Produtos > Máquina de reciclagem de baterias de lítio

Detalhes do produto

A bateria de iões de lítio (referida como bateria de lítio, nome inglês: Lithium Cell) tem uma grande capacidade específica, alta tensão, longa vida útil e nenhum efeito de memória e outras caraterísticas significativas, nos últimos anos, a comercialização de rápida e conveniente ocupação rápida do novo mercado de energia de equipamentos de tecnologia eletrónica portátil, e com o rápido desenvolvimento de novos veículos de energia, a produção anual aumenta ano a ano. As baterias de lítio são consumíveis electrónicos, a vida útil é geralmente de 3 anos. As baterias de lítio em fim de vida, se não forem tratadas de forma eficaz ou se forem eliminadas de forma incorrecta, constituem resíduos de baterias de lítio entre o hexafluorofosfato de lítio, o carbonato orgânico, bem como o cobalto, o cobre e outros metais pesados. Por conseguinte, causarão certamente alguma poluição no ambiente.

Por outro lado, as substâncias presentes nas pilhas de lítio usadas: cobalto, lítio, cobre e plástico são todos recursos com elevado valor de reciclagem.Por conseguinte, a reciclagem e a separação eficazes das baterias de lítio usadas, o tratamento científico, não só podem trazer benefícios ambientais significativos, como também trazer melhores benefícios económicos.A bateria de lítio é composta principalmente por elétrodo positivo, elétrodo negativo, invólucro, eletrólito e diafragma para a combinação estrutural.O elétrodo positivo é composto por pó de cobalto de lítio revestido em ambos os lados do coletor de folha de alumínio através de PVDF, que actua como agente de ligação; a estrutura do elétrodo negativo é semelhante à do elétrodo positivo, composto por pó de carbono ligado em ambos os lados do coletor de folha de cobre. De acordo com as caraterísticas das diferentes estruturas do elétrodo positivo da bateria de lítio, a Xingmao Environmental Protection é composta por trituração e crivagem e, em seguida, por um processo de triagem por fluxo de ar, através do qual é efectuada uma investigação de separação eficaz, realizando assim a separação e a recuperação eficazes do alumínio e do pó preto do elétrodo positivo da bateria de lítio usada.

Máquina de reciclagem de folha de ânodoProduct Details

Soluções

Princípio de funcionamento do equipamento de folha de cátodo de resíduos de baterias de lítio

As propriedades materiais do alumínio e dos materiais do cátodo na estrutura do cátodo da bateria de lítio requerem um processo combinado de trituração por vibração do martelo, crivagem vibratória e seleção por fluxo de ar para poder separar e recuperar os materiais componentes do cátodo da bateria de lítio. O ICP-AES foi utilizado para analisar o grau de metal das amostras experimentais e dos produtos separados e enriquecidos. Os resultados experimentais mostram que, após a trituração e o peneiramento do material catódico, o grau de alumínio no material triturado com tamanho de partícula superior a 0,250 mm é de 92,4%, enquanto o grau de material catódico no material triturado com tamanho de partícula inferior a 0,125 mm é de 96,6%, que pode ser recuperado diretamente; o grau de alumínio no material triturado com tamanho de partícula de 0,125 a 0,250 mm é inferior, que pode ser separado do material catódico por triagem por fluxo de ar. No processo de triagem por fluxo de ar, a taxa de recuperação do alumínio atingiu 92,3% e o grau atingiu 84,4% quando a velocidade do fluxo de ar operacional foi de 1,00 m/s.

Caraterísticas do equipamento de folha de cátodo de bateria de lítio residual

1, precisa ser esmagado por vibração do martelo, desmontagem e triagem da tela vibratória e processo de combinação de triagem de fluxo de ar, de modo a alcançar a reciclagem de recursos de alumínio e materiais catódicos na bateria de lítio residual, reciclagem de energia.
2, os materiais catódicos precisam primeiro através do esmagamento por vibração do martelo, de modo a alcançar efetivamente a desmontagem mútua e a separação da remoção da folha de alumínio em pó de carbono e, em seguida, precisam ser baseados na diferença de tamanho entre as partículas e a diferença de forma da tela vibratória, a separação inicial da folha de alumínio e triagem de materiais catódicos. Após a desmontagem por vibração do martelo e a separação por peneiração, os resultados do teste mostram que os materiais de alumínio e cátodo são enriquecidos com partículas de tamanho superior a 0,250 mm e partículas de tamanho inferior a 0,125 mm, respetivamente, com um grau de 92,4% e 96,6%, que podem ser enviados diretamente para as empresas a jusante para reciclagem direta.
3, para o tamanho de partícula de 0,125 ~ 0,250 mm e partículas quebradas de alumínio de baixo grau, precisa usar o sistema de classificação de fluxo de ar, de modo a obter desmontagem e separação eficazes entre materiais de alumínio e cátodo, se a velocidade do fluxo de ar atingir 1,00 m / s, pode alcançar melhores resultados de reciclagem, pois a taxa de recuperação de metal de alumínio pode ser tão alta quanto 92,3%, o grau de 84,4%.
4 、 O equipamento de trituração e reciclagem de peças de eletrodo positivo é usado principalmente em fabricantes de baterias de íon-lítio, e o eletrodo positivo

Processo do sistema de trituração de aparas de eléctrodos positivos

A peça positiva de sucata entra no triturador especial para triturar, e o material triturado entra no analisador para a triagem inicial, na qual a mistura de metal e pó preto entra na peneira linear para peneirar, com o alumínio metálico saindo da camada superior, o pó positivo saindo da camada inferior, e a mistura de alumínio metálico e pó positivo saindo da camada intermediária, e a mistura entra no moedor para moer, e o material moído entra no coletor e descarrega na peneira vibratória rotativa para peneirar.

Máquina de reciclagem de folha de ânodoProcess Flow

Fluxo do processo

Parâmetros técnicos

Âmbito de fornecimento e configuração dos componentes principais

Feeding platform	Q235	1500		Pieces	1	1	1
Crusher	Q235	1000	55	Set	1	5.7	5.7
Analyzers	Q235	1200	2.2	Set	1	2.8	2.8
Linear Sieve	Q235	3000	2*0.75	Set	1	3.2	3.2
Grinder	Q235	1000	37	Set	1	4.6	4.6
Collector	Q235	400	0.75	Pieces	1	0.8	0.8
Rotary vibrating screen	Q235	800	1.1	Pieces	1	1.8	1.8
High pressure induced draft fan	Q235	F15	1.5	Pieces	1	1.2	1.2
Collector	Q235	800	0.75	Pieces	2	1.2	2.4
Pulse dust collector	Q235	MC-64		Set	1	4.8	4.8
Pulse dust collector	Q235	MC-48		Set	1	4	4
Induced draft fan	Q235	F75	7.5	Set	1	1.6	1.6
Induced draft fan	Q235	F11	11	Set	1	2.6	2.6
Control cabinet		800		Set	1	1.5	1.5
Control cabinet		800		Set	1	1.5	1.5