Máquina de reciclagem de baterias de iões de lítio - Xingmao MachineryMáquina de reciclagem de baterias de iões de lítio - Xingmao Machinery

Máquina de reciclagem de baterias de lítio para telemóveis
Máquina de reciclagem de baterias de lítio para telemóveis
Máquina de reciclagem de baterias de lítio

Máquina de reciclagem de baterias de lítio para telemóveis

Capacity:500-2000kg/hRaw Materials: soft package battery, cellphone battery, shell battery, cylindrical battery etc

Final Products: graphite powder, cobalt acid lithium, aluminum and copper.

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Detalhes do produto

O equipamento de reciclagem de baterias de lítio de telemóveis usados da Xingmao adopta principalmente métodos de reciclagem física, complementados por medidas de eliminação de “três resíduos”, com baixo teor de carbono verde, poupança de energia e proteção ambiental, sem poluição secundária e outras caraterísticas, e tem em conta os benefícios económicos e ambientais, não só para conseguir a utilização de componentes valiosos, mas também para o tratamento inofensivo de componentes nocivos. Todo o processo de reciclagem é de automação industrial, com elevada eficiência de reciclagem e capacidade de processamento de 500 kg por hora e uma capacidade de processamento anual de 5.000 toneladas, e a taxa de reciclagem de componentes valiosos de baterias de lítio usadas é superior a 90%.
O cobalto, o lítio, o cobre e o plástico contidos nas baterias de lítio usadas são recursos valiosos com elevado valor de recuperação. Por conseguinte, o tratamento e a eliminação científicos e eficazes dos resíduos de baterias de lítio não só trazem benefícios ambientais significativos, como também bons benefícios económicos. A pilha de lítio é composta principalmente por um invólucro, um elétrodo positivo, um elétrodo negativo, um eletrólito e um diafragma.

Máquina de reciclagem de baterias de lítio para telemóveisProduct Details
Soluções
O cobalto, o lítio, o cobre e o plástico contidos nas baterias de lítio dos telemóveis usados são recursos valiosos com elevado valor de recuperação. Por conseguinte, o tratamento e a eliminação científicos e eficazes dos resíduos de baterias de lítio não só trazem benefícios ambientais significativos, como também bons benefícios económicos. As baterias de lítio são compostas principalmente por um invólucro, um elétrodo positivo, um elétrodo negativo, um eletrólito e um diafragma. O elétrodo positivo é composto por pó de cobalto de lítio revestido em ambos os lados do coletor de folha de alumínio através de PVDF, que desempenha um papel de ligação; a estrutura do elétrodo negativo é semelhante à do elétrodo positivo, composto por pó de carbono ligado em ambos os lados do coletor de folha de cobre. Atualmente, a investigação sobre a valorização dos resíduos de baterias de lítio centra-se principalmente na recuperação de metais preciosos de cobalto e lítio de elevado valor do elétrodo positivo, sendo a separação e a recuperação dos materiais do elétrodo negativo raramente referidas.



A fim de atenuar o problema cada vez mais grave da escassez de recursos e da poluição ambiental causada pelo rápido desenvolvimento económico, tornou-se um consenso global conseguir a reciclagem de todos os componentes dos resíduos. O cobre (cerca de 35%) no elétrodo negativo das baterias de lítio usadas é um importante material de produção amplamente utilizado, e o pó de carbono aderente pode ser utilizado como aditivo em plásticos e borracha. Por conseguinte, a separação eficaz dos materiais constituintes do cátodo das baterias de lítio usadas é uma força motriz para alcançar a utilização máxima dos recursos das baterias de lítio usadas e eliminar o seu correspondente impacto ambiental. O princípio de funcionamento consiste em triturar a matéria-prima até menos de 10 mm com o triturador, depois entrar no triturador de partículas para decapagem e trituração e, em seguida, entrar no classificador de micro-pó para separação e tratamento, e as cinzas residuais são recolhidas pelo separador de ciclone traseiro e pelo coletor de pó de pulso.


matérias-primas
Máquina de reciclagem de baterias de lítio para telemóveisProcess Flow
Fluxo do processo

Os resíduos da bateria são enviados para o triturador A através de um tapete rolante para serem triturados, e o material triturado é enviado para o triturador secundário multi-facas através de um tapete rolante para trituração secundária, e o material triturado secundário entra no tapete rolante enquanto se coloca o equipamento de separação magnética, que pode separar o ferro no material, e o material selecionado é enviado para o separador de fluxo de ar através do transportador, e o papel de diafragma no pólo positivo e negativo é separado através do ventilador induzido e do ciclone downcomer, e depois da seleção, as peças positivas e negativas são alimentadas no triturador de três fases para trituração fina, e os materiais são triturados até cerca de 20 malhas.   O material triturado entra no separador de ciclone por sistema de pressão negativa para filtragem de poeira e estratifica o material de densidade diferente por dois fluxos de ar, depois obtém o material de elétrodo positivo e negativo com cobre, alumínio, níquel, etc., enquanto toda a poeira ultrafina será levada para o coletor de poeira por sistema de pressão negativa para recolha. E o gás residual filtrado continuará a ser enviado pelo sistema de pressão negativa para o equipamento de tratamento de gás residual para purificação do ar, para que atinja o padrão nacional de emissão antes da emissão em alta altitude.
 

Parâmetros técnicos

1 、 Capacidade do equipamento: 0,2 ~ 1 tonelada / hora

2 、 Tamanho do contorno: 26311 X 6121 X 6350mm

3 、 Potência do equipamento: ≤129.25KW

4 、 Fonte de alimentação: trifásica AC 380V / 50Hz, 200KVA.

5、Pode lidar com o tamanho da bateria de resíduos (mm): 600 X 600

 6, taxa de recuperação de ferro (peso %): ≥ 99%

7, taxa de recuperação de cobre e alumínio (% de peso): ≥ 98%

 8, taxa de recuperação de materiais muito positivos e negativos (% de peso): ≥ 99%

 9, ruído, vazamento de poeira e emissões de escape em conformidade com as normas e requisitos nacionais relevantes.

10, requisitos do site: altura da planta maior que 7 metros; largura da porta da planta maior que 4 metros, altura maior que 5 metros; capacidade de carga maior que 10 toneladas.

11 、 Aparência e cor do equipamento: de acordo com o padrão da empresa.



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