Печь для высокотемпературного крекинга литиевых батарей

Появление печи пиролиза литиевых батарей повышает степень извлечения металлических ресурсов (никеля, кобальта, лития, меди, алюминия и т.д.). Сформирован экологичный режим переработки литиевых батарей. Процесс печи крекинга литиевых батарей. Без обработки разряда, печь крекинга может эффективно восстановить электролит. Пусть отходы литиевой батареи уменьшают выброс вредных газов в процессе разложения. Весь процесс использует высокотемпературный процесс пиролиза в условиях недостатка кислорода. Плач улучшить эффективность восстановления электролита и скорость восстановления металла. Таким образом, достигается экономичность при выходе из цеха. Высокоэффективная конверсия и утилизация.

Пиролизная печь оснащена несколькими горелками, расположенными на четырех осях вращающегося цилиндра. Внутренняя часть пиролизной печи может быть соединена с теплообменником через трубу рекуперации отработанного тепла. Входной воздух подключен к вентилятору горения через трубу подачи воздуха. На верхней части трубы впуска воздуха установлен клапан давления воздуха. Первый отходящий газ теплообменника соединен с одной стороной горелки через трубу сгорания. На трубе сгорания установлен взрывозащитный клапан. Второй выход теплообменника оснащен выхлопной трубой. Сырье хранится в бункере.

Через разгрузочный клапан в загрузочное шнековое устройство, материал будет подаваться в печь пиролиза литиевых батарей внутри, природный газ в печи пиролиза внутри сгорает, производит высокотемпературное излучение дымовых газов на печь пиролиза внутри вращающегося цилиндра внешнего косвенного нагрева. Тепло передается сырью внутри вращающегося цилиндра через внешнюю стенку вращающегося цилиндра. Материал нагревается. Дымовые газы из пиролизной печи проходят через трубку рекуперации тепла во внутреннюю часть теплообменника и воздух комнатной температуры из цеха. Затем он нагнетается вентилятором для сжигания. В теплообменнике происходит обмен теплом. Отработанное тепло дымовых газов рекуперируется. Горячий воздух поступает в пиролизную печь в качестве воздуха для горения. Другой горячий воздух поступает в камеру сгорания отработанных газов в качестве воздуха для горения, что позволяет эффективно экономить природный газ. Это может эффективно сэкономить природный газ. Система обработки выхлопных газов включает в себя: вторичную камеру сгорания, циклонный пылеуловитель, датчик температуры, импульсный пылеуловитель, распылительную башню, градирню и так далее.

Печь для высокотемпературного крекинга литиевых батарей, вращающаяся печь для прокаливания материалов литиевых батарей, компоненты вращающейся печи для высокотемпературного обжига черной массы:

1. Система сгорания в основном состоит из горелки, клапана пропорциональной регулировки, электромагнитного клапана, электропривода, устройства помощи при сгорании, устройства зажигания и так далее.

2. Корпус цилиндра со звездочкой или шестеренкой, поддерживаемый роликами на обоих концах, приводится в движение двигателем FM через звездочку или шестеренку. Материал корпуса цилиндра может быть выбран из различных материалов в соответствии с требованиями процесса. Внутри печь оснащена доской.

3、 Корпус печи расположен на стальной раме, которая в основном изготовлена из легкого теплосохраняющего материала каменной кладки. Использование складных блоков, цирконий-содержащих керамических хлопковых одеял, снижает теплосохранение. Лабиринтное уплотнение состоит из огнеупорного материала и огнеупорного кольца корпуса цилиндра.

4, приводное устройство может быть цепным и зубчатым, редуктор имеет два выхода из вала, может быть добавлен к ручному устройству, чтобы встряхнуть цилиндр в случае чрезвычайной ситуации, чтобы защитить его от повреждения.

5、 Система подачи и выгрузки, в основном состоит из загрузочного бункера, загрузочного шнека, смесительного устройства, крышки подачи и так далее.

6、 Электрическое нагревательное устройство, в соответствии с температурой дисплея термопары и сушки готовой продукции, регулировать мощность электрического нагревательного устройства, чтобы изменить эффект сушки.