Машина для переработки литий-ионных аккумуляторов - Xingmao MachineryМашина для переработки литий-ионных аккумуляторов - Xingmao Machinery

Машина для переработки листов отрицательного электрода
Машина для переработки листов отрицательного электрода
Машина для переработки литиевых батарей

Машина для переработки листов отрицательного электрода

Производительность оборудования: 0,2~2 тонны в часМощность оборудования: ≤129.25KW

Электропитание: трехфазное переменное напряжение 380 В/50 Гц, 200 кВАМожет работать с аккумуляторами размером (мм): 600 X 600

Home > Продукция > Машина для переработки литиевых батарей
Подробнее о продукте

Литий-ионные батареи (далее - литиевые батареи) с момента своего появления в продаже стремительно завоевывают рынок источников питания портативного электронного и электрического оборудования благодаря своим значительным преимуществам, таким как высокое напряжение, высокая удельная емкость, длительный срок службы и отсутствие эффекта памяти, и их выпуск растет с каждым годом. Литиевые батареи - это расходные материалы для электроники со сроком службы около 3 лет. Если отслужившие свой срок литиевые батареи не утилизировать должным образом, то гексафторфосфат лития, органический карбонат и тяжелые металлы, такие как кобальт и медь, будут представлять потенциальную угрозу загрязнения окружающей среды. Для того чтобы решить все более серьезную проблему нехватки ресурсов и загрязнения окружающей среды, вызванную быстрым экономическим развитием, во всем мире было принято решение о переработке всех компонентов отработанных материалов. Медь (содержание около 35%) из отрицательного листа литиевой батареи является важным производственным материалом, который широко используется, а углеродный порошок, налипший на него, может быть использован в качестве добавки для пластмасс и резины.

Поэтому эффективное разделение составляющих материалов катодов отработанных литиевых батарей является движущей силой для повышения ресурсоемкости отработанных литиевых батарей и устранения их соответствующего воздействия на окружающую среду. К широко используемым методам обработки отработанных литиевых батарей относятся мокрый, термический и механико-физический методы. По сравнению с мокрым и огневым методами, механико-физический метод не требует использования химических реагентов и потребляет меньше энергии, являясь экологически чистым и эффективным методом. Основываясь на структурных характеристиках негатива литий-ионных батарей, наша компания использует комбинацию дробления и сортировки, а также процесс сортировки воздушным потоком для их разделения и сортировки, чтобы реализовать восстановление алюминия и углеродного порошка в отходах негатива литий-ионных батарей.
 

Машина для переработки листов отрицательного электродаПодробнее о продукте
Решения

Принцип работы оборудования для изготовления листов с отрицательным электродом

Основываясь на материальных характеристиках структуры отрицательной пластины литиевой батареи и составляющих ее материалов - меди и негатива, для разделения и извлечения составляющих материалов отработанной отрицательной пластины литиевой батареи было использовано сочетание вибрационного дробления молотком, вибрационного грохочения и сортировки воздушным потоком. Для анализа содержания металлов в экспериментальных образцах и отделенных и обогащенных продуктах использовался метод ICP-AES. Результаты показали, что содержание меди в измельченном материале с размером частиц более 0,250 мм составило 92,4%, а в измельченном материале с размером частиц менее 0,125 мм - 96,6%, что позволило извлечь медь напрямую. В процессе сортировки воздушным потоком степень извлечения меди достигает 92,3%, а сортность - 84,4% при рабочей скорости воздушного потока 1,00 м/с.

 
 
Машина для переработки листов отрицательного электродаТехнологический поток
Технологический поток

1、 Дробилка: Материал измельчается после сортировки воздушным потоком.

2、Аналитическая машина: измельченные материалы отделяются с помощью ветрового отбора.

3、Линейное сито: материалы сортируются аналитической машиной для просеивания, металлические материалы и негативный очень порошок отсортированы.

4、Сифтер удельного веса: смесь металла и черного порошка в линейном сите в сифтер удельного веса для сортировки.

5、Коллектор: сбор положительного порошка для разгрузки.

6、Импульсный очиститель: сбор и выгрузка пыли, образующейся в процессе работы всего оборудования.

Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)

Технические параметры

Объем поставки и конфигурация основных компонентов

 

  Serial number     

Part Name

 Main component materials

    Model    

  Power (kw)

     Unit  

     Quantity    

   Remarks   

1

Feeding platform

Q235

1500

 

Pieces

1

 

2

Crusher

Q235

1000

55

Set

1

 

3

Analyzers

Q235

1200

2.2

Set

1

 

4

Linear Sieve

Q235

3000 

2*0.75

Set

1

 

5

Specific Gravity Sorting Machine

Q235

1200

1.5+0.37

Set

1

 

6

Reamer conveying

Q235

219

1.5

Set

1

 

7

Collector

Q235

800

0.75

Pieces

2

 

8

Pulse dust collector

Q235

MC-64

 

Set

1

 

9

Pulse dust collector

Q235

MC-48

 

Set

1

 

10

Induced draft fan

Q235

F75

11

Set

1

 

11

Induced draft fan

Q235

F11

7.5

Set

1

 

12

Connecting pipes and others

Q235

 

 

Set

1

 

13

Control cabinet

 

3000*400*500

 

Set

1

 

Онлайн сообщение
Горячие продукты
Горячие новости

Главная

Продукция

Запрос

Тел.