Products Center
Литий-ионные батареи (далее - литиевые батареи) с момента своего появления в продаже стремительно завоевывают рынок источников питания портативного электронного и электрического оборудования благодаря своим значительным преимуществам, таким как высокое напряжение, высокая удельная емкость, длительный срок службы и отсутствие эффекта памяти, и их выпуск растет с каждым годом. Литиевые батареи - это расходные материалы для электроники со сроком службы около 3 лет. Если отслужившие свой срок литиевые батареи не утилизировать должным образом, то гексафторфосфат лития, органический карбонат и тяжелые металлы, такие как кобальт и медь, будут представлять потенциальную угрозу загрязнения окружающей среды. Для того чтобы решить все более серьезную проблему нехватки ресурсов и загрязнения окружающей среды, вызванную быстрым экономическим развитием, во всем мире было принято решение о переработке всех компонентов отработанных материалов. Медь (содержание около 35%) из отрицательного листа литиевой батареи является важным производственным материалом, который широко используется, а углеродный порошок, налипший на него, может быть использован в качестве добавки для пластмасс и резины.
Поэтому эффективное разделение составляющих материалов катодов отработанных литиевых батарей является движущей силой для повышения ресурсоемкости отработанных литиевых батарей и устранения их соответствующего воздействия на окружающую среду. К широко используемым методам обработки отработанных литиевых батарей относятся мокрый, термический и механико-физический методы. По сравнению с мокрым и огневым методами, механико-физический метод не требует использования химических реагентов и потребляет меньше энергии, являясь экологически чистым и эффективным методом. Основываясь на структурных характеристиках негатива литий-ионных батарей, наша компания использует комбинацию дробления и сортировки, а также процесс сортировки воздушным потоком для их разделения и сортировки, чтобы реализовать восстановление алюминия и углеродного порошка в отходах негатива литий-ионных батарей.
1、 Дробилка: Материал измельчается после сортировки воздушным потоком.
2、Аналитическая машина: измельченные материалы отделяются с помощью ветрового отбора.
3、Линейное сито: материалы сортируются аналитической машиной для просеивания, металлические материалы и негативный очень порошок отсортированы.
4、Сифтер удельного веса: смесь металла и черного порошка в линейном сите в сифтер удельного веса для сортировки.
5、Коллектор: сбор положительного порошка для разгрузки.
6、Импульсный очиститель: сбор и выгрузка пыли, образующейся в процессе работы всего оборудования.
Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)
Serial number |
Part Name |
Main component materials |
Model |
Power (kw) |
Unit |
Quantity |
Remarks |
1 |
Feeding platform |
Q235 |
1500 |
|
Pieces |
1 |
|
2 |
Crusher |
Q235 |
1000 |
55 |
Set |
1 |
|
3 |
Analyzers |
Q235 |
1200 |
2.2 |
Set |
1 |
|
4 |
Linear Sieve |
Q235 |
3000 |
2*0.75 |
Set |
1 |
|
5 |
Specific Gravity Sorting Machine |
Q235 |
1200 |
1.5+0.37 |
Set |
1 |
|
6 |
Reamer conveying |
Q235 |
219 |
1.5 |
Set |
1 |
|
7 |
Collector |
Q235 |
800 |
0.75 |
Pieces |
2 |
|
8 |
Pulse dust collector |
Q235 |
MC-64 |
|
Set |
1 |
|
9 |
Pulse dust collector |
Q235 |
MC-48 |
|
Set |
1 |
|
10 |
Induced draft fan |
Q235 |
F75 |
11 |
Set |
1 |
|
11 |
Induced draft fan |
Q235 |
F11 |
7.5 |
Set |
1 |
|
12 |
Connecting pipes and others |
Q235 |
|
|
Set |
1 |
|
13 |
Control cabinet |
|
3000*400*500 |
|
Set |
1 |
|
Машина для переработки отходов литиевых батарей
Высокая эффективность переработки и высокая производительность
Высокая эффективность переработки и высокая производительность