Машина для переработки отходов литиевых батарей

     Литий-ионный аккумулятор в основном состоит из оболочки, положительного полюса, отрицательного полюса, электролита и мембраны, положительный полюс состоит из порошка оксида кобальта лития, покрытого с обеих сторон алюминиевой фольгой коллектора через PVDF, который играет роль в соединении; структура отрицательного полюса аналогична структуре положительного полюса, который состоит из порошка углерода, соединенного с обеих сторон коллектора из медной фольги. Литий-ионные батареи обладают значительными преимуществами, такими как высокое напряжение, высокая удельная емкость, длительный срок службы, отсутствие эффекта памяти и т.д. С момента их коммерциализации они быстро заняли рынок источников питания для портативного электронного и электрического оборудования, и их выпуск растет год от года. При сроке службы около 2 лет отслужившие свой срок литиевые батареи, при неправильной обработке и утилизации содержащие гексафторфосфат лития, карбонатную органику, а также кобальт, медь и другие тяжелые металлы, неизбежно представляют собой потенциальную угрозу загрязнения окружающей среды. С другой стороны, кобальт, литий, медь и пластик, содержащиеся в отработанных литиевых батареях, являются ценными ресурсами с высокой вторичной ценностью. Поэтому научная и эффективная обработка отработанных литиевых батарей не только приносит значительную пользу окружающей среде, но и имеет хорошую экономическую выгоду.


     В настоящее время исследования ресурсов отработанных литиевых батарей в основном сосредоточены на извлечении высокоценных драгоценных металлов кобальта и лития на положительном полюсе, а о разделении и извлечении материалов отрицательного полюса сообщается редко. Для того чтобы решить проблему все более серьезного дефицита ресурсов и загрязнения окружающей среды, вызванного быстрым экономическим развитием, во всем мире было принято решение об утилизации всех компонентов отработанных материалов.


Медь в отрицательном электроде литиевых батарей (с содержанием около 35 процентов) является широко используемым и важным сырьем для производства, а прилипающий к ней углеродный порошок может использоваться в качестве добавки для пластмасс, резины и других присадок. Поэтому эффективное разделение отработанных материалов отрицательного электрода литиевой батареи для достижения вторичного использования отходов литиевой батареи, устранения их соответствующего воздействия на окружающую среду играет важную роль. Общепринятые методы переработки литиевых батарей включают гидрометаллургию, пирометаллургию и механо-физические методы. По сравнению с мокрым методом и пирометаллургическим методом, механо-физический метод не требует использования химических реагентов и потребляет меньше энергии, что является экологически чистым и эффективным методом. Исходя из структурных характеристик отрицательного электрода литиевой батареи, для его разделения и обогащения используется комбинация дробления и просеивания, а также сортировки воздушным потоком, чтобы добиться эффективного разделения и извлечения меди, алюминия и углеродного порошка из отработанного отрицательного электрода литиевой батареи.
 

No.	Project Details			Detection Methods	Note
1	Production capacity	200kg-2000kg/H		Test drive	Delivered for normal operation
2	Processed object	li-ion battery		Gauge Measurement
3	Recovery rate	Positive and negative material powder (black powder)	99%≥	Gauge Measurement	Includes bag recovery
		Aluminium powder	98%≥	Gauge Measurement
		Copper powder	98%≥	Gauge Measurement
4	Fineness	Positive and negative material powder (black powder)	99≥%	Gauge Measurement	Includes bag recovery
		Aluminium powder	98%≥	Gauge Measurement	Contains a small amount of plastic powder and other materials
		Copper powder	98%≥	Gauge Measurement	Contains a small amount of plastic powder and aluminium powder
5	Diaphragms	Lithium content	0.2%≥	Gauge Measurement
6	Workshop dust	Dust concentration	320mg/m<	Gauge Measurement

 

Customer Site