Процесс переработки литиевых батарей технология повторного использования

：2022-11-19 Источник：Машина для переработки литиевых батарей Поделиться：

       С продвижением новой энергии и непрерывным развитием использования технологий, новые энергетические отрасли постепенно растут, даже некоторые крупные предприятия за границей также ввели и начали планировать новые энергетические транспортные средства. Таким образом, количество силовых литиевых батарей увеличилось до огромных размеров. Когда эти силовые батареи будут сняты с производства и перестанут использоваться в новых энергетических автомобилях, куда денется огромное количество литиевых батарей? Для того чтобы реализовать практику политики охраны окружающей среды, чтобы эти использованные литиевые батареи для достижения вторичного использования, литиевые батареи, которые еще есть электричество переработки для достижения утилизации ресурсов.

       Ресурсы всегда дефицитны, и чем они дефицитнее, тем дороже они будут стоить. С проникновением новых энергетических транспортных средств, в качестве основного сырья для силовой батареи - лития, стал главным героем нового раунда энергетической войны.
 

 машина для переработки литиевых батарей особенности технологического процесса (основной процесс).


       1、Добавлена защита от инертного газа (азота). Предотвращение улетучивания в процессе дробления, нет опасности взрыва, для обеспечения стабильности производственной среды, безопасности и охраны окружающей среды, и заряжается в летучих крекинга, когда разряд тепла для достижения повторного использования электроэнергии, то же самое также уменьшить разряд оборудования вход.

       2. высокое закрытие производства, без каких-либо утечек пыли выхлопных газов, обеспечивая личную безопасность операторов.

       3. Полное использование ресурсов, пластиковая мембрана и металлическая сортировка всех видов утилизации; эвакуированный отработанный газ, горячий летучий газ, каждая сортировка избыточного отработанного газа и газа крекинга для комплексного сжигания для тепла, сжигание хвостового газа отработанного тепла электролита летучего повторного использования, сжигание хвостового газа путем простой обработки для удовлетворения стандартного разряда, все виды ресурсов интегрированы и разумно использовать.

       4. Благодаря наличию бескислородного крекинга и отсутствию хлора, нет образования диоксинов, простая обработка отходящих газов сгорания, низкие инвестиции в обработку отходящих газов, низкая стоимость обработки, нет необходимости увеличивать оборудование для хранения и сжигания тепла.

       5. При летучем пиролизе гексафторфосфата лития (LIPF6) образуется фтористый водород, а безводный фтористый водород реагирует с FE, AL, NI, MG и другими металлами, образуя защитную пленку фтора, нерастворимую во фтористом водороде, поэтому твердый и газообразный фтористый водород не подвержен коррозии.

       6. Благодаря тому, что перед растрескиванием кусок полюса очищается от порошка, только растрескивание порошка полюса уменьшает потребление оборудования для растрескивания и повышает эффективность растрескивания, уменьшает количество тепла, необходимого для растрескивания, и одновременно повышает степень извлечения алюминия.

       В сравнении с этим, потребляемая мощность меньше, но это никак не влияет на производительность. Ниже приведен график переработки 1,5 тонн отработанных литиевых батарей.


 


       Заряженная литиевая батарея попадает в бедный кислород отопления и улетучивания через бедный кислород дробления, двойной улетучивания первый для азота без тепла улетучивания, который может уменьшить количество азота, второй для отопления азота улетучивания и автоматического извлечения летучих газов системы (температура горячего летучего материала составляет менее 140 градусов, чтобы избежать пластиковой пленки размягчения в массу), улетучивания для обеспечения того, что содержание кислорода составляет менее 1%. Отопление улетучивания с использованием крекинга сжигания хвостового газа отопления и заряженного лития генерации тепла, так что для достижения заряженного разряда и крекинга хвостового газа отходы тепла повторного использования.

       Имеется взрывозащищенная система сжигания для повышения безопасности эксплуатации оборудования, а летучий газ электролита отдельно подается в систему сжигания крекинга для нагрева под отрицательным давлением (отдельно подается для предотвращения взрыва органического газа, содержащего кислород) для достижения комплексного использования отработанного газа сортировки и летучего газа.

       После улетучивания литиевых материалов в комплексной сортировки могут быть отсортированы на четыре категории литиевых батарей ① магнитные материалы (железо и никель) ② пластиковая диафрагма ③ медный блок алюминиевый блок оболочки из нержавеющей стали и т.д. ④ положительный и отрицательный электрод листовой материал.

       Литий электрод батареи непосредственно в трения порошок удаления оборудования, сортировки ветер для полной переработки; небольшое количество выхлопных газов в крекинг системы сгорания для дополнительного кислорода с

Хотите узнать больше о знании литиевой батареи утилизации машины, добро пожаловать обратить внимание на этот сайт, воспроизводится пожалуйста, укажите источник: https://www.lithiumbatterybroken.com/ru/company/132.htmlСпасибо!