Оборудование для переработки печатных плат механическое дробление электростатическая сепарация линия переработки

：2022-12-11 Источник：Машина для переработки литиевых батарей Поделиться：

      Как произвести большое количество печатных плат производственный процесс и старые электронные платы, полученные в процессе переработки стал письмо, которое должно быть решено путем социализации проблемы. Поскольку отходы электронной печатной платы содержат металлические и неметаллические материалы, в том числе металлические материалы, в основном медь, золото, серебро и т.д., они имеют ценность повторного использования. Существующие методы обработки следующие: один из них - химический метод обработки, который разъедает неметалл и превращает металлическую медь в медный купорос; другой - метод сжигания, который сжигает неметалл для извлечения металла, и эти два метода вызывают серьезное загрязнение окружающей среды.

     Компания Xingmao Environmental Protection предлагает способ переработки и утилизации металлических и неметаллических материалов электронных печатных плат с использованием механического дробления и электростатической сепарации в соответствии с характеристиками дробления металлических и неметаллических материалов. Другим объектом настоящего изобретения является оборудование для переработки печатных плат, используемое в вышеуказанном процессе обработки и переработки металлических и неметаллических материалов в отработанных электронных печатных платах.

         Оборудование для переработки печатных плат является основной технической программой: лом электронной печатной платы сначала отправляется в мощную дробилку для дробления на мелкие куски материала, а затем отправляется в магнитный сепаратор для отбора железных примесей отправляется в дробилку для дробления на мелкие частицы, а затем отправляется в мелкую дробилку для дробления, где дробление происходит таким образом, что металл из исходного прикрепляется к поверхностному слою неметаллических материалов в отдельное состояние, Смешанный порошок отделяется от неметаллического порошка с помощью ультрамикроклассификатора, который составляет 30-60% от общего количества, а затем поступает в электростатический сепаратор высокого давления для отделения металла от неметалла и превращается в готовый продукт для переработки.

        Процесс переработки механического дробления и электростатической сепарации использованных электронных печатных плат Используемое оборудование включает в себя сильную дробилку, магнитный сепаратор, среднюю дробилку, мелкую дробилку, ультрамикроклассификатор, электростатический сепаратор высокого давления, циклонный коллектор, импульсный пылеуловитель, вентилятор высокого давления с принудительной тягой.
 

 
        Принцип работы дробилки заключается в дроблении использованной печатной платы на мелкие кусочки путем срезания динамического ножа на активном валу, динамического ножа на приводном валу и статического ножа на использованной электронной плате, так что использованная электронная плата может быть измельчена на кусочки размером менее 50 мм × 50 мм.

        Роль магнитного сепаратора заключается в удалении железных примесей в блочном материале. Принцип работы магнитного сепаратора заключается в том, чтобы всасывать железо в блочный материал, который непрерывно проходит через вращающийся магнитный барабан, и железо собирается после чистки вниз через щетку пластины.

        Роль дробилки заключается в дальнейшем дроблении вышеуказанного блока в гранулированный материал, дробилка через высокоскоростной вращающийся нож и статический нож воздействия на блок, сдвиг в гранулированный материал; дробилка через конфигурацию 8 ~ 15 мм апертуры экрана так, что через скрининг гранулированного материала менее 8 мм исключены из машины, гранулированный материал более 8 мм частицы остаются в машине продолжают дробиться до требований; дробилка принадлежит к вспомогательному устройству среднего дробилки в основном состоит из циклона коллектор, импульсный пылесборник и высокого давления дивертор.

        Основной принцип работы заключается в следующем: после дробления материала дробилкой, он превращается в газо-твердый двойной поток под действием вентилятора высокого давления, и 90-97% материала попадает в циклонный коллектор и собирается через разгрузочное устройство, а затем поступает в дробилку тонкого измельчения, а остальная часть материала попадает в импульсный пылеуловитель и собирается через разгрузочное устройство, а чистый воздух выбрасывается через вентилятор высокого давления с побуждением. Роль мелкой дробилки, описанной в изобретении, заключается в дальнейшем дроблении гранулированного материала до размера частиц менее 0,4 мм порошка, мелкая дробилка через высокоскоростное вращение многослойной комбинации частей ротора турбины и статора на гранулированный материал повторяется удар, трение, сдвиг, чтобы сделать его дробления, и разделения металла и неметалла; дробилка оснащена встроенной классификации бар, устройство обратного потока будет более 0,4 мм порошок автоматически отправляется обратно в машину, чтобы продолжить дробление, пока он не соответствует требованиям. Машина оснащена встроенным баром классификации, устройство возврата будет больше, чем 0,4 мм порошок автоматически обратно в машину, чтобы продолжить дробление, пока он не соответствует требованиям.

        Роль супер микро классификатора заключается в том, чтобы сделать 30-60% неметаллического порошка сначала отделены через классификацию, супер микро классификатор отделяет неметаллический порошок с размером частиц менее 0,15 мм через турбину классификации эффект высокоскоростного вращающегося турбинного колеса классификации.

        Вспомогательное устройство супер микро классификатора в основном состоит из циклонного коллектора, импульсного пылеуловителя и распределителя высокого давления, основной принцип работы следующий: материал измельчается тонким измельчителем и становится газо-твердым двумя потоками под действием вентилятора высокого давления, неметаллический порошок с размером частиц менее 0,15 мм отделяется классифицирующим действием супер микро классификатора и затем поступает в циклонный коллектор, около 90-97% материала собирается через разгрузочное устройство. Остальная часть материала поступает в импульсный пылеуловитель и собирается через разгрузочное устройство, а чистый воздух выбрасывается через вентилятор высокого давления с принудительной тягой; смешанный порошок с размером частиц более 0,15 мм выбрасывается через разгрузочное устройство под ультрамикроклассификатором.
 

 
        Функция электростатического сепаратора высокого давления заключается в разделении металлических и неметаллических материалов, принцип работы этого сепаратора: когда порошок проходит через вращающийся барабан и коронное электрическое поле, создаваемое коронным столбом высокого давления, из-за электрического заряда в пространстве, металлические материалы получают электрический заряд сразу через заземленный барабан и собираются центробежной силой и силой тяжести, создаваемой барабаном, падая перед барабаном и отправляясь через конвейерное перемешивание. Металлолом, который не может быть отделен, но адсорбируется на поверхности барабана, подводится к задней части и счищается щетками, а затем отправляется на сбор с помощью транспортировки и перемешивания; средняя часть материалов, которые не полностью отделены, отправляется с помощью транспортировки и перемешивания, а затем отправляется ковшовым элеватором в загрузочный бункер для дальнейшего разделения. Чистота разделения этого сепаратора может достигать более 97%.

        Оборудование для переработки печатных плат благодаря использованию многослойной комбинации турбо-роторного типа мелкой дробилки, может сделать металл и неметаллический материал, чтобы получить хорошее дробление диссоциации; через классификацию ультра-микро классификатора, может удалить трудно отделить ультра-тонкий неметаллический порошок, уменьшить объем обработки последующего оборудования; через разделение высокого давления электростатического сепаратора, может обеспечить хороший эффект разделения, чистота разделения может достигать более 97%. Изобретение обладает такими преимуществами, как уникальный метод, хороший эффект переработки, низкое энергопотребление, длительный срок службы оборудования, отсутствие вторичного загрязнения и т.д. Это идеальный метод физической переработки отработанных электронных печатных плат при комнатной температуре.

Хотите узнать больше о знании литиевой батареи утилизации машины, добро пожаловать обратить внимание на этот сайт, воспроизводится пожалуйста, укажите источник: https://www.lithiumbatterybroken.com/ru/company/229.htmlСпасибо!