Технология физико-механической обработки и технологический процесс оборудования для переработки печатных плат

：2022-12-25 Источник：Машина для переработки литиевых батарей Поделиться：

       Электронные отходы, известные как "городская мина", являются важным вторичным возобновляемым ресурсом цветных металлов. Отходы PCB в основном состоит из металлических материалов и неметаллических материалов, металлические материалы имеют большую прочность, неметаллические материалы имеют большую хрупкость, и из-за разницы между прочностью и хрупкостью, обычно измельчают до менее чем 10 мм, когда металл диссоциации до 98%, неметаллический порошок используется в дерево пластик, профили, композитный материал пластины и противопожарные изделия
. оборудование для переработки печатных плат Не только в каждом производственном процессе, каждый процесс в строгих требований, даже каждая деталь тщательно продуманы, весь процесс пронизан "мастерство" в поставке продукта запустить, с нетерпением ждем, чтобы позволить клиентам в полной мере реализовать ценность продукта. Переработка лома печатных плат в настоящее время применяется больше технологий: технология мокрой обработки, технология огневой обработки и технология физико-механической обработки. Применяемая технология также Европы и США в настоящее время чаще используется физико-механическая технология обработки. Процесс оборудования для переработки печатных плат: измельчение → крупное дробление → дробление → сортировка воздушным потоком → вибрационная сортировка → обработка для защиты окружающей среды.

       1. процесс измельчения: отходы PCB материалов через ленточный конвейер оборудования в двухвальный шредер, большой размер отходов переработки печатных плат в около 20 мм шириной полосы-образный блок материала, чтобы удовлетворить следующий шаг грубой сломанной обработки требований процесса;.

       2. Процесс грубого дробления: после того, как материал будет разделен на полосы измельчителем, он отправляется на оборудование для грубого дробления через ленточный конвейер для дальнейшей переработки в гранулированные материалы размером 10 мм и ниже, и материал равномерно отправляется в измельчитель для дробления через шнековый питатель.

       3. Процесс дробления: гранулированные отходы печатных плат подвергаются дальнейшей переработке для достижения цели разделения на металлические и неметаллические части для удовлетворения последующих требований к процессу разделения и сортировки.

       4. Процесс сортировки воздушного потока: является использование цветных металлических материалов и неметаллических материалов с различным удельным весом и воздушного потока вращающегося центробежного принципа разделения, различные размеры и удельный вес гранулированного материала для первоначального разделения и сортировки, удельный вес легких неметаллических материалов из сортировки из упаковки в хранилище, и удельный вес металла и неметаллической смеси, чтобы получить дальнейшую гомогенизацию и концентрацию, для следующего этапа процесса выбора заложена хорошая основа.

       5. Вибрационный процесс сепарации и сортировки: Этот процесс относится к процессу отбора, то есть грубые частицы металлической и неметаллической смеси, полученной в результате предыдущего первичного процесса отбора, далее отделяются и сортируются, принцип заключается в том, что через поверхность сита определенной частоты возвратно-поступательной. Принцип заключается в том, что через поверхность экрана определенной частоты возвратно-поступательных. вибрации и роль ветра дует вверх, так что металлический порошок постоянно отделяется, частота вибрации и объем ветра этого процесса регулируется, так что чистота металлического порошка также доступны в соответствии с требованиями заказчика и в, чистота 98%.
 

 
      Компоненты производственной линии оборудования для переработки печатных плат в основном представляют собой дробильное оборудование и оборудование для сепарации и сортировки, которое в процессе работы будет производить большое количество пыли и выхлопных газов. Для того чтобы предотвратить загрязнение производственной площадки и окружающей среды, эта производственная линия оборудования в основном принимает герметичную трубу отрицательного давления метод транспортировки материала, через эффективное сочетание циклонного сепаратора и импульсного пылеуловителя и вентилятора, пыль и отработанные газы будут собраны в упорядоченном порядке и объединены для удаления пыли и очистки отработанных газов, стандартов охраны окружающей среды, а затем в выбросы в атмосферу. Коэффициент извлечения металла: 93%～98%, среднее содержание металла в неметаллическом порошке: ≤2%～5%

Хотите узнать больше о знании литиевой батареи утилизации машины, добро пожаловать обратить внимание на этот сайт, воспроизводится пожалуйста, укажите источник: https://www.lithiumbatterybroken.com/ru/company/251.htmlСпасибо!