Литиевая батарея утилизации оборудование сортировки переработки меди и алюминия металла черный порошок

：2022-12-31 Источник：Машина для переработки литиевых батарей Поделиться：

          Использованные литиевые батареи содержат кобальт, никель, марганец, литий, железо и алюминий и другие металлы и органические материалы, среднее содержание лития в троичных батареях составляет 1,9%, никеля - 9%, кобальта - 3%, марганца - 4%, меди - 13,3%, алюминия - 12,7% и т.д.. Если использованные литиевые батареи не будут переработаны, это создаст большую угрозу для окружающей среды и загрязнения, а также является пустой тратой ресурсов. Каковы этапы полностью автоматического процесса физической переработки, а также преимущества и особенности оборудования для переработки литиевых батарей.

          Система и метод многоступенчатого дробления и сортировки отходов литиевых батарей для извлечения черного порошка меди и алюминия, система включает в себя: систему разборки, систему дробления и сортировки, систему первичного пиролиза, систему сортировки, систему вторичного пиролиза, систему регенерации конденсата, систему очистки выхлопных газов, систему удаления пыли и систему инертного газа. Дробильно-сортировочная система соединена с системой демонтажа и системой первичного пиролиза, система первичного пиролиза соединена с системой сортировки и системой регенерации конденсата, система сортировки соединена с системой вторичного пиролиза, а система удаления пыли соединена с системой дробления и сортировки; система очистки отходящих газов соединена с системой регенерации конденсата и системой вторичного пиролиза, соответственно.
 

 
          Система демонтажа используется для разборки использованной литиевой батареи, отделения пластика и оболочки, получения модуля или сердечника.

          Система дробления и сортировки включает в себя систему первичного дробления, систему первичной сортировки, систему вторичного дробления и систему вторичной сортировки; указанная система первичной сортировки подключена к системе первичного дробления и системе вторичного дробления соответственно, а система вторичной сортировки подключена к системе вторичного дробления; система первичного дробления используется для дробления модуля, система первичной сортировки используется для отделения пластика и оболочки, система вторичной сортировки используется для материала после первичной сортировки для дробления с меньшим размером частиц, система вторичной сортировки для дальнейшего удаления пластика и оболочки
 

Оборудование для переработки литиевых батарей полностью автоматический процесс переработки физического сырья


          Шаг 1: Во-первых, разберите использованную литиевую батарею с помощью системы разборки, чтобы отделить пластик и оболочку, чтобы получить модуль или ядро.

          Шаг 2: Модуль или сердечник попадает в дробильно-сортировочную систему через ленточный конвейер, система первичного дробления дробильно-сортировочной системы используется для дробления модуля, материал после первичного дробления попадает в систему первичной сортировки, система первичной сортировки используется для отделения пластика и оболочки; материал после первичной сортировки попадает в систему вторичного дробления для дробления входящего материала с меньшим размером частиц, а затем проходит через систему вторичной сортировки для дальнейшего удаления пластика и оболочки. Если полученный на этапе 1 электрический сердечник, он непосредственно поступает в систему вторичного дробления; материал после вторичной сортировки поступает в буферный ящик.

          Шаг 3: Материал после системы дробления и сортировки отправляется в низкотемпературную печь пиролиза через спиральный конвейер, который полностью герметичен. Материалы в печи низкотемпературного пиролиза поочередно проходят этапы сушки, низкотемпературного испарения и низкотемпературного пиролиза. Внутренние части печи низкотемпературного пиролиза имеют специальную структуру, которая позволяет равномерно нагревать материалы в системе сушки, и в то же время способствует осыпанию черного порошка в процессе пиролиза.

          Шаг 4: Материалы после первичного пиролиза транспортируются на три сортировочных устройства с помощью винтового конвейера для отделения тяжелых компонентов от легких. Тяжелый компонент отделяется от магнитных и немагнитных материалов с помощью магнитной сепарации, а немагнитные материалы отделяются от меди и алюминия с помощью вихретоковой сепарации. Легкий компонент поступает в размольное устройство, а внутренние части размольного устройства имеют собственную структуру. В размольном устройстве черный порошок отделяется под действием силы сдвига, черный порошок и медно-алюминиевая смесь разделяются четырехкратным просеиванием, а медно-алюминиевая смесь отделяется от меди, алюминия и небольшого количества черного порошка с помощью устройства воздушного разделения.

          Шаг 5: Черный порошок поступает в систему вторичного пиролиза для дальнейшего удаления электролита и разложения электролита.
 

          Преимущественные особенности оборудования для утилизации и переработки литиевых батарей.

          (1) Небольшая занимаемая площадь.
          (2) Механическая зачистка черного порошка и связующего; коэффициент извлечения черного порошка улучшен и коэффициент извлечения черного порошка составляет > 98%.
          (3) Коэффициент извлечения меди и алюминия составляет > 98%.
          (4) Предотвращение пожара во время работы устройства.
          (5) Скорость удаления электролита - 99%.
          (6)Отделение электролита при низкой температуре, снижение энергопотребления и предотвращение образования большого количества выхлопных газов.

Хотите узнать больше о знании литиевой батареи утилизации машины, добро пожаловать обратить внимание на этот сайт, воспроизводится пожалуйста, укажите источник: https://www.lithiumbatterybroken.com/ru/company/281.htmlСпасибо!