Процесс переработки отработанных литиевых батарей
:2022-10-25 Источник:Машина для переработки литиевых батарей Поделиться:
Переработка использованных литиевых батарей в основном осуществляется путем дробления и сортировки с помощью оборудования для переработки использованных литиевых батарей, и основной целью является восстановление редких материалов на вершине использованных литиевых батарей.
Использованная литиевая батарея в основном состоит из корпуса батареи, положительного, отрицательного, электролита литиевой батареи и диафрагмы. Положительный уровень основан на эффекте сцепления порошка кобальтата лития PVDF с обеими сторонами алюминиевой платины для сбора жидкости; структура отрицательного уровня аналогична положительному уровню, состоящему из углеродного порошка, скрепленного с обеими сторонами медной фольги для сбора жидкости. На современном этапе ключевым моментом в переработке ресурсов использованных литиевых батарей является концентрация на извлечении драгоценных металлов кобальта и лития в положительном уровне. Медная фольга (до 35%) в негативе отработанного литиевого аккумулятора является ключевым сырьем универсального применения, а налипший на нее углеродный порошок может использоваться в качестве пластика, вулканизированной резины и других добавок. Поэтому негативный состав сырья отработанных литиевых батарей необходимо разумно разделять, чтобы в определенной степени завершить регенерацию ресурсов отработанных литиевых батарей, подняв их относительную экологическую опасность, что играет определенную роль в продвижении. Оборудование для переработки отходов литиевых батарей может получить эти металлические материалы и материалы после сортировки обработки? Как провести дробление и сортировку?
Отходы литиевых батарей отправляются конвейером в двухвальный шредер первого класса для выполнения разрыва, разрыв материала в соответствии с конвейером в многоножевой шредер второго класса для выполнения вторичного дробления, вторичное дробление материала в конвейер через сортировочное оборудование, материал может быть отсортирован от железа. Отсортированный материал отправляется в сортировочный аппарат воздушного потока для сортировки медных и алюминиевых материалов с помощью ветрового конвейера отрицательного давления.
Мембранная бумага отделяется от положительных и отрицательных частей через воздушный сепаратор, а отсортированные положительные и отрицательные части подаются в трехступенчатую дробилку для осуществления процесса дробления, и материалы измельчаются до 20 меш или менее. Измельченный материал подается в циклонный пылеуловитель через систему отрицательного давления для фильтрации сажи.
Согласно сортировке в 2 циклонах, химические вещества с различной относительной плотностью проходят иерархию, после чего получаются положительные материалы батареи и медь, алюминий, никель и другое сырье, а вся сверхтонкая пыль поступает в рукавный фильтр системы отрицательного давления для сбора. А отработанный газ, полученный в результате рассмотрения, будет снова отправлен системой отрицательного давления в машины и оборудование для обработки выхлопных газов, чтобы провести фильтрацию воздуха, а затем провести высокую разгрузку после достижения стандартов охраны окружающей среды.
Сайт машина для переработки литиевых батарей измельчает и разделяет алюминиевый и платиновый, медный и кобальтовый порошок и графитовый порошок в положительных и отрицательных частях отработанных литиевых батарей для достижения цели переработки. Все производственные линии работают под отрицательным давлением, нет загрязнения пылью в процессе производства, рабочая среда чище и экологичнее, нет сброса сточных вод. Использование оборудования для переработки отработанных литиевых батарей не только имеет очевидные экологические преимущества в переработке отработанных литиевых батарей, но также имеет отличные экономические преимущества.
Хотите узнать больше о знании литиевой батареи утилизации машины, добро пожаловать обратить внимание на этот сайт, воспроизводится пожалуйста, укажите источник: https://www.lithiumbatterybroken.com/ru/industry/29.htmlСпасибо!